Cтраница 2
Метод высокого давления заключается в компримировании хлора до давлений 0 98 - 1 17 МПа ( 10 - 12 кгс / см2) и охлаждении водой. [16]
Из-за неудовлетворительной работа отделения сушки и компримирования хлора Е I квартале шэли место снижения концентраши основного вещества до 39 - 42 5, Наряду с керами по устранений этого недостатка s работе произволеТЕа заводок выполняются мероприятия по переводу его на выпуск каустической соды по ГОСТ 11078 - 78, в част - - ности, осваквастся стадия фильтрации едкого натра, увеличен CMKOCMOL1 парк для очищенной каустической соды, осущйстзляетсл постоянный контроль плотности каустической соды к дозировки ЕОДЫ в разлагатвли в условиях колебания токовой нагрузки. [17]
Системы охлаждения, сушки, фильтрации и компримирования хлора, охлаждения и компримирования водорода для мембранного метода производства отличаются от подобных систем в ртутном методе производства хлора, по существу, лишь отсутствием необходимости очистки газов от ртути. [18]
В отечественной промышленности комбинированный метод применяется при компримировании хлора до 2 5 - 3 5 ат и сжижении при температурах от - 15 до - 20 СС. Использование умеренных давлений и температур сжижения при комбинированном методе дает возможность устранить недостатки методов высокого давления и глубокого охлаждения, которые усложняют эксплуатацию производства и увеличивают эксплуатационные расходы. Все это делает комбинированный метод сжижения хлора весьма надежным, и в последние годы он получает все большее распространение. [19]
С целью уменьшения вредного воздействия шума в отделениях компримирования хлора и перекачивания водорода предусматривают раздельные помещения для хлорных и водородных компрессоров, а также местных щитов управления этими компрессорами. [20]
![]() |
Ротационный компрессор РЖК-600 / 1 5 для перекачки хлора. [21] |
Нагрев кислоты в компрессоре происходит вследствие перехода энергии, затрачиваемой на компримирование хлора, в тепло. [22]
![]() |
Принципиальная двухступенчатая схема сжижения хлора комбинированным методом. [23] |
Наиболее распространены два последних метода, так как здесь не требуется глубокое компримирование хлора и затрачивается меньше энергии. [24]
С учетом коррозионного воздействия сухого хлора на сталь и другие конструкционные материалы при компримировании хлора недопустим подъем температуры21 23 выше 80 - 100 С. [25]
При комбинированном методе увеличивается количество обслуживаемого оборудования, так как в состав производства входит компримирование хлора и холодильная станция. Одновременно возрастают требования к санитарным условиям, которые могут ухудшаться вследствие утечек хлора и аммиака. [26]
В цех электролиза обычно включают три отделения: электролиза; охлаждения, осушки и компримирования хлора; охлаждения и компримирования водорода. В каждом отделении протекают специфические технологические процессы. Поэтому при расчете параметров и оптимизации процессов каждое из отделений будет рассмотрено отдельно. [27]
В табл. 1.4 приведены результаты испытания образцов нержавеющих сталей, никеля и сплава ХН78Т в производственных условиях при компримирований хлора. Они находятся в полном согласии, с данными лабораторных испытаний. [28]
В цехах, производящих каустическую соду и хлор, имеются отделения с постоянными источниками шума и вибрации, например отделения компримирования хлора и центрифугирования обратной соли. [29]
К отделениям, в которых возможно выделение в окружающую среду вредных и ядовитых веществ, отнесены отделения охлаждения, осушки и компримирования хлора; ремонта диафрагменных электролизеров; сжижения хлора, хранения жидкого хлора, розлива жидкого хлора в тару и очистки отходящих газов от хлора; хранения крепкой серной и соляной кислот. [30]