Вспомогательный конвейер
Cтраница 4
В узлах стыка главного и вспомогательного конвейера осуществляется передача тележек с одной ветви на другую. Стыкование адресного штыря тележки с микропереключателем осуществляется при помощи толкателя микропереключателя; при этом ведущая цепь главного конвейера вводится в зацепление с ведущей цепью передаточного узла, тележка переключается на передаточный узел и транспортируется на вспомогательный конвейер. Передаточный узел теряет механическую связь с главным конвейером после передачи тележки на вспомогательный. Аналогично передаются тележки от вспомогательного конвейера на главный. [46]
Запас заготовок колец всех 1 типоразмеров хранится в начале линии в специальном бункерном складе-аккумуляторе, рассчитанном по емкости на работу линии в течение половины смены. Подача заготовок в аккумулятор осуществляется с загрузочного стола специальным загрузочным групповым подъемником. Работа линии осуществляется следующим образом. Со склада поковок кольца вспомогательным конвейером подаются к загрузочному столу. Загрузка колец каждого типоразмера со склада на вспомогательный конвейер производится последовательно. С загрузочного стола групповым подъемником поковки колец поднимаются и выдаются в зигзагообразные желоба аккумулятора, откуда они под действием собственного веса скатываются на подъемную ветвь главной магистральной трассы. Ритмичная подача деталей на магистральную трассу осуществляется групповым питателем специальной конструкции, подающим детали через определенные промежутки времени одновременно для нескольких изделий, идущих в потоке. [47]
Запас заготовок колец всех 12 типоразмеров хранится в начале линии в специальном бункерном складе - аккумуляторе, рассчитанном по емкости на работу линии в течение половины смены. Подача заготовок в аккумулятор осуществляется с загрузочного стола специальным загрузочным групповым подъемником. Работа линии осуществляется следующим образом. Со склада поковок кольца вспомогательным конвейером подаются к загрузочному столу. Загрузка колец каждого типо-размера со склада на вспомогательный конвейер производится последовательно. С загрузочного стола групповым подъемником поковки колец поднимаются и выдаются в зигзагообразные желобы аккумулятора, откуда они под действием собственного веса скатываются на подъемную ветвь главной магистральной трассы. Ритмич ная подача деталей на магистральную трассу осуществляется групповым питателем специальной конструкции, подающим детали через определенные промежутки времени одновременно для нескольких изделий, идущих в потоке. [48]
Для обеспечения хорошего контакта, повышения надежности работы и уменьшения износа контактного элемента обычно устанавливают две параллельные шины, между которыми вместе с рабочими каретками конвейера скользят контактные элементы. Недостатком такой системы токосъема является то, что подвеска вместе с токосъемным устройством проходит все технологические позиции вдоль конвейерной линии. Во избежание этого токосъемные устройства на многих крупных установках монтируют на специальном параллельном вспомогательном конвейере, который работает синхронно с основным. Подача электроэнергии с помощью скользящих контактов осуществляется только на вспомогательный конвейер, а напряжение на подвеску передается со вспомогательного конвейера через гибкие кабели, которые закрепляют на каждой подвеске вручную или с помощью автоматических пружинных или магнитных защелок. [49]
Для обеспечения хорошего контакта, повышения надежности работы и уменьшения износа контактного элемента обычно устанавливают две параллельные шины, между которыми вместе с рабочими каретками конвейера скользят контактные элементы. Недостатком такой системы токосъема является то, что подвеска вместе с токосъемным устройством проходит все технологические позиции вдоль конвейерной линии. Во избежание этого токосъемные устройства на многих крупных установках монтируют на специальном параллельном вспомогательном конвейере, который работает синхронно с основным. Подача электроэнергии с помощью скользящих контактов осуществляется только на вспомогательный конвейер, а напряжение на подвеску передается со вспомогательного конвейера через гибкие кабели, которые закрепляют на каждой подвеске вручную или с помощью автоматических пружинных или магнитных защелок. [50]
 |
ЗЬ. Разгрузка вайсрбарссж. [51] |
Нижняя поверхность наполненных изложниц охлаждается водой, верхняя - обдувается воздухом. Водяной пар, газ и использованный ввздух удаляются из машины аспирациоинон установкой. Чушки клеймятся специальным механизмом 4, действующим от привода машины. Клещи 10, управляемые ппевмоцилиндром 8 и рычагами, установленными на каретке 9, захватывают чушку, перемещают ее в сторону п опускают па площадку вспомогательного конвейера / /, где формируется крестообразный штабель пз сорока чушек. Все операции штабелеукладчика выполняются автоматически. [52]
Запас заготовок колец всех 12 типоразмеров хранится в начале линии в специальном бункерном складе - аккумуляторе, рассчитанном по емкости на работу линии в течение половины смены. Подача заготовок в аккумулятор осуществляется с загрузочного стола специальным загрузочным групповым подъемником. Работа линии осуществляется следующим образом. Со склада поковок кольца вспомогательным конвейером подаются к загрузочному столу. Загрузка колец каждого типо-размера со склада на вспомогательный конвейер производится последовательно. С загрузочного стола групповым подъемником поковки колец поднимаются и выдаются в зигзагообразные желобы аккумулятора, откуда они под действием собственного веса скатываются на подъемную ветвь главной магистральной трассы. Ритмич ная подача деталей на магистральную трассу осуществляется групповым питателем специальной конструкции, подающим детали через определенные промежутки времени одновременно для нескольких изделий, идущих в потоке. [53]
Запас заготовок колец всех 1 типоразмеров хранится в начале линии в специальном бункерном складе-аккумуляторе, рассчитанном по емкости на работу линии в течение половины смены. Подача заготовок в аккумулятор осуществляется с загрузочного стола специальным загрузочным групповым подъемником. Работа линии осуществляется следующим образом. Со склада поковок кольца вспомогательным конвейером подаются к загрузочному столу. Загрузка колец каждого типоразмера со склада на вспомогательный конвейер производится последовательно. С загрузочного стола групповым подъемником поковки колец поднимаются и выдаются в зигзагообразные желоба аккумулятора, откуда они под действием собственного веса скатываются на подъемную ветвь главной магистральной трассы. Ритмичная подача деталей на магистральную трассу осуществляется групповым питателем специальной конструкции, подающим детали через определенные промежутки времени одновременно для нескольких изделий, идущих в потоке. [54]
Выбор системы адресования зависит от построения трассы конвейера и от технологии производства. По способу управления движением грузовых тележек различают две системы адресования: централизованную и децентрализованную. Централизованная система имеет центральный командный пункт и следящую систему. Последняя исключает наличие адре-сователя на грузовой тележке. Эта система весьма перспективна, но ее осуществление требует дополнительных устройств, усложняющих коммутацию на длинной сложной трассе, состоящей из большого количества основных и вспомогательных конвейеров, выполняющих самые разнообразные функции. [55]
В настоящее время в основном применяются три типа конструкций виброустановок для выращивания: горизонтальные, вертикальные и винтовые. Автоматизированная горизонтальная установка состоит из дозаторов среды, стерильной воды и суспензии конидий; вибрационного стерилизатора для стерилизации, увлажнения, охлаждения и засева среды и растильней виброкамеры. В вибростерилизаторе проходят все операции подготовки среды, которая из него поступает по выгрузочному коробу на верхний поток конвейерной растильной виброкамеры. Камера состоит из двух основных и двух вспомогательных вибрационных конвейеров. Каждый имеет по восемь растильных полок. Полки основных и вспомогательных конвейеров образуют по периметру прямоугольники. Конвейер имеет две рамы, на каждой из которых установлены четыре технологические полки. [56]
Страницы: 1 2 3 4