Отводящий конвейер

Cтраница 1

Конвейер-распределитель АЛ для подшипников массового производства. [1]

Отводящие конвейеры обеспечивают сбор обработанных деталей от группы параллельно работающих станков и передачу их к следующей АЛ. [2]

Конвейеры-распределители и отводящие конвейеры обеспечивают непрерывное принудительное перемещение деталей-заготовок по фронту АЛ с распределением их между параллельно работающими станками и сбором обработанных деталей. Одновременно они являются дополнительной емкостью, создающей активный задел деталей; с их помощью с одного места загружают несколько параллельно работающих станков. [3]

Типовая транспортная система с распределительным устройством АЛ для производства карданных подшипников. [4]

Обработанные кольца отводящим конвейером 5 направляются в подъемник 6, который транспортирует их на следующую технологическую операцию. [5]

Машина расположена между роликами отводящего конвейера за агрегатами резки рулонов. Проем обводного механизма ( проводки) рассчитан на максимальную ширину пакетов, подаваемых по конвейеру. Обвязочная лента из рулона, находящегося в разматывателе, поступает по специальному желобу и обводится вокруг пакета. Необходимая длина ленты отмеряется с помощью дозатора. При заходе в обвязочную головку передний конец ленты зажимается прижимом. Затем лента натягивается, и происходит обтяжка пакета. [6]

Автоматический многодисковый магазин АЛ для подшипников массового производства. [7]

Загрузка этой группы деталей в отводящий конвейер производится по той же схеме, что и для колец подшипников массового производства. [8]

Технологическая схема. [9]

Готовые пакеты с изделиями поступают на отводящий конвейер. [10]

Техническая характеристика весовых дозаторов. [11]

На приводной барабан / натягивается лента отводящего конвейера. [12]

Обработанные на станках и собранные на отводящем конвейере гильзы передаются с помощью подъемника 34 на конвейер 35 следующей АЛ. Транспортные системы АЛ для изготовления гильз, имеющих ребра для охлаждения, при которых не допускается расположение гильз при транспортировании вплотную одна к другой, строят с применением спутников или систем с прерывистым дискретным транспортированием, при котором гильзы перемещаются периодически вразрядку на определенный шаг. [13]

После окончательного шлифования на бесцентрово-шлифовальном автомате 36 шток отводящим конвейером 37 передается в моечную машину 35 проходного типа. После промывки от шлама шток, не останавливаясь, перемещается приводными роликами в автомат 39 для накатывания, а затем роликовым транспортером передается в магазин 40, в котором накапливаются окончательно обработанные штоки. Из магазина 40 штоки периодически снимает оператор. [14]

Транспортирование стружки транспортерами, проходящими вне линии и имеющими отводящие конвейеры того или иного типа от отдельных станков. Подобная система транспортирования стружки применяется на линиях, где удается использовать ранее имевшиеся цеховые подземные транспортные устройства, и остается только предусмотреть отвод стружки из приемников станков и линий. По этой системе выполнены отвод и транспортирование стружки на линии ЭНИМСа для обработки валов электродвигателей. В качестве отводящих транспортеров применены шнеки. [15]

Страницы: 1 2 3