Отводящий конвейер

Cтраница 3

Передача деталей от агрегата к агрегату внутри линии осуществляется в результате скольжения деталей по лоткам, а распределение между станками - с помощью подъемников и механизмов разделения потоков деталей. От группы параллельно работающих станков детали собираются отводящим конвейером. [31]

Стружка от станков на специальные транспортеры линии подается отводящими конвейерами - шнаковыми трэкспортерами. [32]

АЛ и потоках на стыках АЛ для подъема и перекладывания гильз с уровня отводящего конвейера предыдущей АЛ на уровень конвейера-распределителя следующей АЛ при двухмагистраль-ной транспортной системе АЛ, когда в ней есть два отводящих конвейера. [33]

Функциональная схема системы автоматического регулирования толщины асбестоцементной пленки. [34]

Асбестоцементный накат после снятия его с листоформовочной машины раскраивают автоматически. Для этой цели на асбестоцементных заводах используют ротационные ножницы СМ-275 ( рис. XV.6), состоящие из подающего конвейера, привода, собственно ножниц, отводящего конвейера и его натяжных приспособлений. [35]

Подающий конвейер приводится от зубчатого колеса транспортирующего барабана через паразитную шестерню. Натяжение ленты конвейера регулируют двумя натяжными барабанами, один из которых перемещается при помощи двух натяжных винтов, а другой неподвижен. Отводящий конвейер конструктивно выполнен так же, как и подающий, но скорость движения его ленты несколько больше скорости транспортирующего барабана, в результате чего разрезанные листы выстилаются на конвейере с промежутками. Меняя число ножей продольной и поперечной резки, на ротационных ножницах можно получить асбестоцементные листы различного формата. Так, при установке трех ножей будет получен лист, по размерам соответствующий волнистым листам ВО. Обязательным условием для получения изделий ( форматов) с заданными линейными размерами и ровным обрезом кромок является обеспечение исправной работы всех механизмов, входящих в состав ротационных ножниц. [36]

Типовая транспортная система АЛ для производства клапанов, толкателей клапана, поршневых пальцев, втулок клапана. [37]

Из подъемника 5 детали, поступают в третий станок. Обработанные на станках в детали собираются отводящим конвейером 9, на приемных лотках которого установлены отсекатели 10, обеспечивающие организованную загрузку деталей в конвейер. Подъемник 11 связывает отводящий конвейер с автоматическим магазином 12, в котором детали хранятся в ориентированном положении и выдаются в подъемник 13, который направляет их в транспортную систему следующей АЛ. [38]

Типоразмерный ряд машин продольной обвязки пакетов горячекатаных листов включает два типоразмера ( правого и левого исполнения): для пакетов длиной до 6000 и 8000 мм. Конструкция, принцип действия и цикл работы машин продольной и поперечной обвязки пакетов аналогичны. Вместе с тем у машин продольной обвязки нижняя часть обводного аппарата разомкнута. Несколько роликов отводящего конвейера ( для размещения пакета листов по длине) находятся на тележке. [39]

Эти конвейеры изготовляют с принудительным перемещением деталей при транспортировании и сохранении при этом гибких связей. Так как в АЛ для производства данной группы деталей использование сил гравитации при транспортировании ограничено, протяженность конвейера-распределителя практически равна длине АЛ. Конструктивно такие конвейеры-распределители объединены с отводящими конвейерами, но функции их разграничены. Кольца 3 из предыдущей АЛ по наклонному приводному роликовому конвейеру 7 поступают в распределительную ветвь конвейера. К каждому станку отведен двухъярусный роликовый конвейер - поперечная секция, нижняя ветвь 9 которой связана с распределением, а верхняя ветвь 10 - с отводом колец. Ролики 2 нижней ветви конвейера, расположенные перпендикулярно роликам / конвейера-распределителя, поворачивают проходящие по ним кольца в поперечную секцию 8, по которой они движутся к станку. [40]

Навитый на форматный барабан слой асбестоцемента разрезают гребенчатым срезчиком. Срезанный асбесто-цементный накат падает на ленточный транспортер, передающий его ротационным ножницам. На ножницах накат разрезается дисковыми и поперечными ножами. Полученные листы вместе с обрезками поступают на отводящий конвейер ножниц. Обрезку вместе с отбракованными ( до и после волнировки) листами обрабатывают в специальных мешалках и возвращают в ковшовую мешалку, из которой масса поступает в листоформовочную машину. [41]

После образования слоя площадка выводится из-под слоя, который опускается на поддон. Подъемно-опускной стол с расположенным на нем поддоном перемещается вниз на высоту уложенного слоя, а площадка возвращается в исходное положение. Операции повторяются до образования на поддоне полного пакета. После укладки последнего слоя стол перемещается в крайнее нижнее положение, устанавливая сформированный пакет на отводящий конвейер. В это время на конвейер из магазина поступает порожний поддон для очередного пакета. После включения конвейер выводит готовый пакет из машины, а порожний поддон устанавливается на подъемно-опускной стол, который затем поднимается в верхнее исходное положение. При такой последовательности операций обнаруживается связь перемещений площадки и опусканий стола с накоплением рядов. Вследствие непрерывной подачи грузов площадка должна осуществить двойной ход, а стол переместиться на один шаг вниз за время накопления следующего ряда. [42]

Автоматическая уборка обрезков после раскроя наката. Когда раскроенные листы сырого наката переходят с одного конвейера на другой, продольные обрезки падают в мешалку. Поперечные обрезки убирают при помощи простого устройства, установленного между конвейерами, которое состоит из козырька и пружины, системы рычагов и электромагнита. Поступив на ротационные ножницы, накат проходит по барабану и поднимает верхний валик. Этот валик, включая муфту поперечного разреза наката, воздействует на конечный выключатель, в результате чего электромагнит обесточивается и козырек ( под действием пружин) опускается. Отводящий конвейер, приведенный в движение, подает находящийся на нем раскроенный накат через опущенный козырек на конвейер волнировщика. В это время раскроенный накат поступает на отводящий конвейер. Затем система возвращается в исходное положение, и цикл работы повторяется сначала. [43]

Страницы: 1 2 3