Cтраница 2
После обтачивания поршии автоматически обмываются, проверяются и передаются на отводящий конвейер. [16]
Обработанные на станке кольца выгружаются подъемником-манипулятором на верхний ярус 10 отводящего конвейера и движутся в следующую АЛ. [17]
Установка состоит из проходной печи, вибрационного четырехручьевого питателя и отводящего конвейера, где трубы охлаждаются воздухом, подаваемым из охладительной установки. [18]
Чтобы иметь возможность выполнить установку дробильного оборудования, не заглубляя чрезмерно отводящих конвейеров, перегрузочный бункер головного сооружения довольно значительно приподнят и выполнен очень малой емкости. [19]
![]() |
Схемы обработки щек противовесов, корсккых и шатунных шеек. [20] |
Деталь, прошедшая обработку, доставляется промышленным роботом на позицию выгрузки, находящуюся на отводящем конвейере 13 ( см. рис. 40), где забирается подъемником-пере-ориентатором, переориентируется на 90 и укладывается на конвейер. [21]
![]() |
Общий вид установки для раскроя асбестоцементного наката и. [22] |
При движении наката по вращающемуся транспортирующему барабану ножниц дисковые ножи разрезают его сначала вдоль, а затем поперек на листы определенного размера, которые поступают на отводящий конвейер ножниц, а с него на волнировщик. Обрезки наката падают в мешалку обрезков, а оттуда снова идут в переработку. В средней части станины ножниц установлен транспортирующий барабан, который приводится в движение от контрпривода. [23]
По этой системе выполнены отвод и транспортирование стружки на линии ЭНИМСа для обработки валов электродвигателей. В качестве отводящих конвейеров применены шнеки. [24]
После контроля годные оси направляются на позицию магнитной дефектоскопии, а отбракованные - для повторной проверки. Затем годные детали передаются отводящим конвейером на участок сборки колесных пар. [25]
Обработанные на станках 5 кольца поступают по лоткам в подъемник 6, для приемного лотка 7 которого, расположенного в плоскости транспортной цепи, не требуется специальный механизм слияния потоков колец. Обработанные кольца от станков 10 собираются отводящим конвейером 14 и передаются в подъемник 15, который транспортирует их на следующие технологические операции. [27]
![]() |
Типовая транспортная система АЛ для производства клапанов, толкателей клапана, поршневых пальцев, втулок клапана. [28] |
Из подъемника 5 детали, поступают в третий станок. Обработанные на станках в детали собираются отводящим конвейером 9, на приемных лотках которого установлены отсекатели 10, обеспечивающие организованную загрузку деталей в конвейер. Подъемник 11 связывает отводящий конвейер с автоматическим магазином 12, в котором детали хранятся в ориентированном положении и выдаются в подъемник 13, который направляет их в транспортную систему следующей АЛ. [29]
![]() |
Типовая транспортная система АЛ для производства колец железнодорожных подшипников. [30] |