Литейный конвейер

Cтраница 1

Крепление модельной плиты к.| Схема горизонтально-замкнутого литейного конвейера. [1]

Литейный конвейер, схема которого приведена на рис. 82 часто применяется в цехах мелкого и среднего литья. После сборки на роликовом конвейере 3 формы сталкиваются на платформы 10 конвейера 14, который доставляет их на участок заливки. [2]

Литейные конвейеры применяются преимущественно при массовом или крупносерийном производстве. [3]

Литейные конвейеры, установки для выбивки опок, конвейеры для охлаждения отливок рассчитывают по максимальной расчетной производительности формовочного оборудования. [4]

Литейные конвейеры могут выполняться горизонтально-замкнутыми и вертикально-замкнутыми. Наиболее распространенными являются первые, изготовляемые трех типов. [5]

Горизонтальнозамкнутый напольный литейный конвейер состоит из следующих узлов: ходовой части тележек с платформами, которые между собой соединены тяговой цепью; привода; натяжного устройства; рельсовых путей для тележек конвейера и направляющих для роликов тяговой цепи. [6]

Литейный конвейер КПЛ конструкции опытного завода НИИСМИ по сравнению с конвейером СМ-725А Харьковского ЦКБ имеет ряд преимуществ. Он удобен и надежен в эксплуатации. [7]

Платформы литейного конвейера, покрытые сплошными чугунными плитами, служат для приема легких и средних форм. Плиты имеют канавки для выхода газов из залитых форм. Платформы с откидными гладкими плитами позволяют автоматически перемещать безопочные формы с тележек конвейера на выбивную решетку посредством специальной дугообразной шины. [8]

У литейных конвейеров со сплошным настилом наличие натяжного устройства обязательно. Это вызывается жестким соединением платформ и отсутствием компенсирующих устройств на случай увеличения длины конвейера при износе шарниров. Натяжное устройство такого конвейера может быть только пружинно-винтовым, с гарантией постоянного натяжения цепи. Необходимость применения натяжного устройства у конвейеров со сплошным настилом ограничивает конфигурации их трасс. [9]

Привод литейного конвейера размещается в приямке и состоит из пластинчатой цепи с захватами ( кулаками), редуктора, вариатора скорости, электродвигателя и натяжного устройства. Передача движения от привода на ходовую цепь осуществляется захватами, укрепленными иа пластинчатой цепи, которые упираются в ролики ходовой цепи. В механизм привода вводится обыч-но предохранительное устройство в виде срезающей шпильки, которая предохраняет конвейер от поломки при случайной перегрузке. [10]

С литейного конвейера подставки с отлитыми плитками поступают на сушку. Сушка продолжается около 15 мин при температуре 220 - 250 С. Далее плитки поступают в щелевые роликовые печи на обжиг, который продолжается 35 мин при температуре 950 - 1050 С. После обжига плитки снимают с подставок, наклеивают на листы бумаги, очищают от разделительного слоя и подают на склад готовой продукции. [11]

У литейных конвейеров платформы делаются с плоской плитой ( фиг. Плоские плиты отливаются из чугуна и применяются для тяжелых форм при их подаче на конвейер краном или же для легких форм при загрузке и разгрузке вручную. Платформы с роликовым настилом применяются для форм весом до 2 m при загрузке с роликовых конвейеров и разгрузке при помощи толкателя. Платформы с поворотными плитами ( обычно шириной до 650 мм) применяются для безопочного литья. Разгрузка такой платформы производится автоматически на ходу конвейера при помощи криволинейной шины, на которую накатывается ролик, укрепленный сбоку плиты, отчего последняя наклоняется, и форма сползает с нее на выбивную решетку ( фиг. [12]

Кроме описанного роликового литейного конвейера, для отливки санитарных изделий применяют конвейерные установки иных типов; так, на Кировском заводе унитазы отливают на двухъярусном конвейере, по верхним и нижним рельсам которого перемещаются решетчатые платформы - тележки. На тележках верхней ветви конвейера осуществляют сборку и разборку форм и производится отливка изделий, а на тележках нижней ветви - формы подсушиваются. Передача тележек с верхней ветви конвейера на нижнюю и обратно выполняется гидравлическими подъемниками, а горизонтальное перемещение-толкателями. Подъемники и толкатели сблокированы и работают автоматически с помощью концевых переключений, золотниковых устройств и гидроприводов. [13]

В литейных конвейерах с гусеничным или гидравлическим приводом натяжные устройства устанавливаются: а) при наличии весьма сложной трассы конвейера; б) при развернутой длине конвейера свыше 50 м; в) при скорости движения ходовой части более 4 м / мин. В остальных случаях конвейер может быть смонтирован без натяжного устройства, однако при этом предъявляются повышенные требования к точности изготовления и монтажа конвейерной установки. [14]

В однорельсовом литейном конвейере с центральным расположением тяговой цепи ( рис. 46, б) ходовая часть опирается на один рельс и приводится в движение звездочкой, огибаемой тяговой цепью конвейера. [15]

Страницы: 1 2 3 4