Конверсия - олефин
Cтраница 2
Приведенные в таблице данные показывают, что степень конверсии олефина в спирт снижается с увеличением числа углеродных атомов в молекуле исходного олефина. [16]
 |
Термодинамические функции спиртов в газообразном состоянии при 298 К.| Данные о равновесии парофазной гидратации олефинов. [17] |
Эти данные позволяют сделать заключение, что глубина конверсии олефинов при гидратации уменьшается с увеличением их молекулярного веса. [18]
С увеличением в системе количества изооктана наблюдается постоянный рост конверсии олефинов. По сравнению с изооктаном, при использовании в качестве донора гидрид-ионов - изопропилового спирта ( ИПС) наблюдается несколько иная конверсионная зависимость. Это объясняется, по-видимому, протонизацией ИПС при достаточно высокой кислотности, а наличие положительного заряда в его молекуле подавляет гидридную подвижность водорода. [19]
Этот олефин очень легко гидролизовался, и лучшими результатами оказались только 30-процентная конверсия олефина и 50-процентный возврат исходного пентахлорида. [20]
Этим устраняется обратимость реакции дегидрирования и снимаются термодинамические ограничения степени конверсии олефина, а процесс из адиабатического превращается в экзотермический, что делает его более удобным для практической реализации. Кроме того, как и в других реакциях окисления, устраняется очень нежелательное явление коксообразования, и катализатор может длительное время служить без регенерации. [21]
Показано, что эта реакция является обратимой, причем: тепень конверсии олефина и положение равновесия сильно ависят от растворимости продукта и строения олефина. [22]
Кроме температуры важное значение для выхода целевого продукта и производительности реакционной системы имеет степень конверсии олефина за один проход через реактор. Побочные превращения являются последовательными по отношению к синтезу альдегида, поэтому при повышении степени конверсии они получают все большее развитие, приводя к снижению выхода целевого вещества. Одновременно уменьшается и производительность реактора. В связи с этим конверсию высших олефинов доводят только до 65 - 80 %, регулируя ее временем контакта, или иначе объемной скоростью жидкости, подаваемой в реактор. Для низших газообразных олефинов степень их общего использования с учетом рециркуляции достигает 95 %, а на выход альдегидов основное влияние оказывает объемная скорость подачи растворителя, ограничивающая чрезмерное повышение концентрации образующегося альдегида. [23]
Кроме температуры важное значение для выхода целевого продукта и производительности реакционной системы имеет степень конверсии олефина за один проход через реактор. Побочные превращения являются последовательными по отношению к синтезу альдегида, поэтому при повышении степени конверсии они получают все большее развитие, приводя к снижению выхода целевого вещества. Одновременно уменьшается и производительность реактора. В связи с этим конверсию высших олефинов доводят только до 65 - 80 %, регулируя ее временем контакта, или, иначе, объемной скоростью жидкости, подаваемой в реактор. Для низших газообразных олефинов степень их общего использования с учетом рециркуляции достигает 95 %, а на выход альдегидов основное влияние оказывает объемная скорость подачи растворителя, ограничивающая чрезмерное повышение концентрации образующегося альдегида. [24]
 |
Основные типы схем для процессов гидроформилирования олефинов. [25] |
Обычно применяют два последовательных реактора ( каскад), в первом из которых степень конверсии олефина достигает 70 % от общей. [26]
Из сопоставления представленных показателей видно, что, невидимому, с точки зрения расхода катализатора и конверсии олефинов лучшим является процесс полимеризации на твердой фосфорной кислоте при 63 ат. Полимеризация на жидкой фосфорной кислоте на кварце связана с коррозией аппаратуры. То же, повидимому, относится к полимеризации с фосфорной кислотой на угле, которая к тому же дает хорошие результаты при весьма значительном давлении. [27]
 |
Схема установки для сернокислотной гидратации пропиленсодержа-щего газа. [28] |
Цель работы - получение изопропилового ( или втор-бути-лового) спирта сернокислотной гидратацией пропилена ( или н-бутилена), определение конверсии олефина, выхода спирта на пропущенный и прореагировавший олефин. [29]
Возникновение высокого перепада давления в реакторах и необходимость их остановки для замены катализатора авторы известных публикаций связывают с его разрушением, а снижение конверсии олефинов с дегидратацией и осмолени-ем катализа гора. Однако опыт показывает, что имеют место случаи, когда разрушение гранул в реакторах происходит при переработке сырья с нормальной влажностью. Что касается причин падения активности, то в литературе они практически не обсуждаются. [30]
Страницы: 1 2 3 4