Паровая конверсия - природный газ
Cтраница 1
Паровая конверсия природного газа в трубчатых печах при атмосферном давлении обычно проводится с дозированием диоксида углерода. [1]
 |
Зависимость функционала f т соотношения Н2О. СН4 при разных соотношениях СО2. СН4 ( т в процессе каталитической конверсии метана. [2] |
Паровая конверсия природного газа с дозированием диоксида углерода в промышленных условиях осуществляется в трубчатых печах. Мощность печи лимитируется сопротивлением труб. С целью повышения производительности печи и, соответственно, увеличения производства метанола в промышленной практике применяют чисто паровую конверсию природного газа. Закономерности, рассмотренные выше, при этом сохраняются [10], однако соотношение реагирующих компонентов очень высокое, и получается газ с большим избытком водорода. Для сохранения оптимального соотношения реагирующих компонентов в конвертированный газ дозируется диоксид углерода. Экономически целесообразно при этом использовать диоксид углерода, отходящий из других производств, например аммиака. Для снижения содержания СН4 в исходном газе, например до 0 2 - 0 7 % ( об.), необходимо повысить температуру процесса до 1100 - 1200 С. Практическое осуществление процесса при высоких температуре и давлении сдерживается дефицитом жаропрочных материалов. [3]
Процесс паровой конверсии природного газа под давлением до 100 атм протекает с получением газа, близкого по составу к равновесному. Особых технических трудностей при осуществлении процесса не обнаружено. [4]
При паровой конверсии природного газа дод давлением 20 ат достигается равновесие реакцил. [5]
Поэтому паровую конверсию природного газа в настоящее время предпочитают проводить не в одну, а в две последовательные химические стадии, выбирая оптимальный режим для каждой из них. [6]
ZnO; паровую конверсию природного газа под давлением 3 8 МПа при темп-ре 860 С на катализаторе Ni - А1 в трубчатой печи ( первичный риформинг); паровоздушную конверсию остаточного метана в шахтном конвертере ( вторичный риформинг) при 990 - 1000 С и 3 3 МПа на катализаторе Ni - А1; на этом этапе водород обогащается азотом из атмосферного воздуха для получения смеси азота с водородом ( соотношение по объему 1: 3), поступающей на синтез NH3; конверсию СО до С02 и Н2 сначала при 450 С и 3 1 МПа на катализаторе Fe - Сг, затем при 200 - 260 С и 3 0 МПа на катализаторе Zn - Сг - Си; очистку Н2 от С02 абсорбцией раствором моноэтанолами-на или горячим раствором К2С03 при 2 8 МПа; очистку смеси Н2 и N2 путем гидрирования от остаточных СО и С02 в присутствии катализатора Ni - А1 при 280 С и 2 6 МПа; компримирование ( сжатие) очищенного газа до 15 - 30 МПа и синтез А. [7]
Большинство современных установок паровой конверсии природного газа и жидких углеводородов в трубчатых печах снабжается системой очистки поглотителями на основе окиси пинка в сочетании с каталитиче-лим гидрированием ( гидрогенолизом) сероорганических соединений. [8]
Первой стадией процесса является паровая конверсия природного газа в трубчатой печи. [9]
Данная работа посвящена исследованию паровой конверсии природного газа в кипящем слое катализатора с внешним теплоподводом при атмосферном давлении. [10]
Примером может служить процесс паровой конверсии природного газа, при которой не потребляется кислород. Производство же кислорода характеризуется значительными энергетическими затратами и большими капиталовложениями. [11]
Основное его количество получают паровой конверсией природного газа. Этот метод наиболее распространен и деше-в. Тем не менее, возможны и иные пути получения водорода, в первую очередь из других ископаемых источников: он может быть получен из угля, нефти и разных продуктов их переработки. [12]
 |
Влияние давления на скорость пиролиза углеводородов в смесях. [13] |
Так, были проведены исследования неполной паровой конверсии природного газа в присутствии катализатора ГИАП-5 при постоянной объемной скорости и давлении 30 ат и последовательном изменении температуры предварительного нагрева парогазовой смеси от 400 до 700 С. [14]
 |
Зависимость равновесного содержания метана в сухом конвертированном газе от избытка водяного пара при паровой конверсии метана. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5