Более высокая конверсия

Cтраница 3

Зависимость выхода бензина от конверсии керосино-газойлевой фракции для цеолитсодержащих катализаторов с различным средним размером пор матрицы. [31]

Безусловно, химический состав матрицы влияет на свойства цеолитсодержащих катализаторов. В одинаковых условиях дезактивации полусинтетическая матрица обеспечивает более высокую конверсию сырья. [32]

В настоящее время промышленность использует модифицированные катализаторы Циглера-Натта, содержащие три ( и более) компонента. Модификаторами служат электронодонор-ные соединения типа оснований Льюиса ( амины, эфиры, тиоэфиры, спирты, фенолы), добавляемые в определенных соотношениях к одному компоненту или к - каталитическому - комплексу. Применение модифицированных катализаторов Циглера-Натта на основе A1R3 и Т1С14 при полимеризации изопрена дает следующие преимущества: повышается скорость полимеризации, снижается содержание г. ель-фракции в полиизопрене, появляется возможность проведения полимеризации до более высоких конверсии без снижения оптимальных свойств каучука, процесс полимеризации становится менее чувствительным-к микропримесям и завышению температуры, присутствие электронодоноров не оказывает влияния на микроструктуру полиизопрена. [33]

Зависимость относительной себестоимости ЛАБС С, от конверсии К - парафинов на катализаторах иностранных фирм ( 1 и разработанном отечественном катализаторе ( 2. [34]

При малых конверсиях ( 10 %) затраты на рециркуляцию парафинов становятся неоправданно высоки. Ректификация этих высококипящих продуктов требует сооружения нестандартных колонн большого диаметра и непомерных затрат тепла. При высоких конверсиях ( 15 % и выше) становятся ощутимыми потери дорогостоящих парафинов, превращаемых в неутилизируемые смолы. На разработанных каталитических системах [133] оптимальная себестоимость достигается при более высоких конверсиях в несколько иных условиях. [35]

Равновесие с обеих сторон было достигнуто после 1000 - 1400 час. Следы бромистого водорода значительно повышают скорость процесса. Опыты с я-пентаном в присутствии того же катализатора показали даже более высокую конверсию в изопентан, чем это было найдено Глацебрук, Филлипс и Ловел. Позднейшие данные, опубликованные Молдавским и Низовкиной [ 87а ], показывают, что изомеризация бутанов хлористым алюминием - обратимый процесс, приводящий к равновесию между я-бутаном и изобутаном. Процент изобутана в равновесных смесях понижается при повышении температуры от 79 при 70 С, до 58 при 180 С. [36]

При окислении пропилена и н-бутенов используют такую же технологическую схему, как для окисления этилена, отличающуюся только в части разделения продуктов реакции. При получении ацетона и метилэтилкетона удельные затраты на очистку целевых продуктов от побочных выше, чем при получении ацетальдегида, из-за наличия в исходном сырье более разнообразных примесей и образования большего количества продуктов побочных реакций. Поэтому в данном случае экономически выгоднее применение двухстадийного процесса, при котором достигается более высокая конверсия оле-фина за проход и нет рециркуляции, что приводит к повышению производительности установки по свежему сырью. [37]

При окислении пропилена и н-бутенов используют такую же технологическую схему, как для окисления этилена, отличающуюся только в части разделения продуктов реакции. При получении ацетона и метилэтилкетона удельные затраты на очистку целевых продуктов от побочных выше, чем при получении ацетальдегида, из-за наличия в исходном сырье более разнообразных примесей и образования большего количества побочных продуктов. Поэтому в данном случае экономически выгоднее применение двухстадийного процесса, при котором достигается более высокая конверсия олефина за проход и нет рециркуляции, что приводит к повышению производительности установки по свежему сырью. [38]

Полимеризация осуществляется в реакторах специальной конструкции при давлении 1500 - 1700 ат, температуре 180 - 240 С. Инициатором реакции полимеризации является кислород. После инициирования реакция идет весьма активно и сопровождается выделением огромного количества тепла - 860 ккал на 1 кг полиэтилена. Это не позволяет вести полимеризацию с высокой конверсией этилена - обычно она составляет 8 - 15 %; при более высокой конверсии затрудняется отвод тепла и поддержание постоянной температуры процесса. [39]

Пусть теперь обе указанные системы рассматриваются только как проточные аппараты ( химическая реакция не происходит), применяемые, например, для снижения колебаний температуры и концентрации в установившемся потоке жидкости; тогда их эффект будет совершенно одинаковым. Иначе обстоит дело, когда смешение элементов жидкости происходит одновременно с химической реакцией. Хотя общая степень смешения в обеих рассматриваемых системах одинакова, смешение по второй схеме происходит на ранней стадии химической реакции, тогда как по первой схеме оно происходит на более поздней стадии. Если реакция изотермическая и порядок ее больше единицы, более высокая конверсия достигается по первой схеме расположения аппаратов. [40]

Пусть теперь обе указанные системы рассматриваются только как проточные аппараты ( химическая реакция не происходит, применяемые, например, для снижения колебаний температуры и концентрации в установившемся потоке жидкости; тогда их эффект будет совершенно одинаковым. Иначе обстоит дело, когда смешение элементов жидкости происходит одновременно с химической реакцией. Хотя общая степень смешения в обеих рассматриваемых системах одинакова, смешение по второй схеме происходит на ранней стадии химической реакции, тогда как по первой схеме оно происходит на более поздней стадии. Если реакция изотермическая и порядок ее больше единицы, более высокая конверсия достигается по первой схеме расположения аппарата. [41]

Смешение на более поздней ( а и на более ранней ( б стадиях. [42]

Пусть теперь обе указанные системы рассматриваются только как проточные аппараты ( химическая реакция не происходит), применяемые, например, для снижения колебаний температуры и концентрации в установившемся потоке жидкости; тогда их эффект будет совершенно одинаковым. Иначе обстоит дело, когда смешение элементов жидкости происходит одновременно с химической реакцией. Хотя общая степень смешения в обеих рассматриваемых системах одинакова, смешение по второй схеме осуществляется на ранней стадии химической реакции, тогда как по первой схеме оно происходит на более поздней стадии. Если реакция изотермическая и порядок ее больше единицы, более высокая конверсия достигается по первой схеме расположения аппарата. [43]

Полимеризация этилена при высоком давлении протекает по радикальному механизму. Она проводится в реакторах специальной конструкции при давлении 150 - 170 МПа и температуре 180 - 240 С. Инициатором полимеризации служат кислород или пар-оксиды. Конверсия этилена составляет 8 - 15 %; при более высокой конверсии затрудняется отвод тепла и поддержание постоянной температуры процесса. [44]

Пусть теперь обе указанные системы рассматриваются только как проточные аппараты ( химическая реакция не происходит, применяемые, например, для снижения колебаний температуры и концентрации в установившемся потоке жидкости; тогда их эффект будет совершенно одинаковым. Иначе обстоит дело, когда смешение элементов жидкости происходит одновременно с химической реакцией. Хотя общая степень смешения в обеих рассматриваемых системах одинакова, смешение по второй схеме происходит на ранней стадии химической реакции, тогда как по первой схеме оно происходит на более поздней стадии. Если реакция - изотермическая и порядок ее больше единицы, более высокая конверсия достигается по первой схеме расположения аппарата. [45]

Страницы: 1 2 3 4