Cтраница 2
Сталь марки БНЛ2, выплавляемая в бессемеровском конвертере, в основном предназначается для прокатки строительных профилей. [16]
Предназначены для кладки различных металлургических печей, бессемеровских конвертеров и других тепловых агрегатов. [17]
Не менее важное значение имеет автоматизация работы бессемеровских конвертеров. Процесс продувки металла в конвертерах происходит с весьма большой скоростью, чрезвычайно затрудняющей управление процессом и определение момента прекращения продувки без применения специальных приборов. Наиболее эффективным методом контроля работы бессемеровского конвертера является применение фотоэлементов, визирующих факел пламени и управляющих специальной сигнализацией, предупреждающей обслуживающий персонал об окончании процесса продувки металла. Применение этих приборов дает большой экономический эффект вследствие повышения качества выпускаемого металла, в основном благодаря более точному анализу и меньшему содержанию газов в металле. Достигается также экономия раскислителей. Важной, но еще полностью не решенной проблемой является автоматическое прекращение продувьи металла при определенном, заранее заданном содержании углерода путем суммирования общей энергии, излучаемой факелом пламени, или путем определения общего расхода дутья, поступающего в конвертер. Установлено, что имеется однозначная зависимость между общим количеством выгоревшего углерода в металле и общей величиной энергии излучения факела или общим расходом воздушного дутья. Для определения каждой из этих величин требуется применение специальных интеграторов. [18]
Томас ( 1878), заменив кварцевую футеровку бессемеровского конвертера доломитовой, сделал его пригодным для переработки чугунов, богатых фосфором. [19]
Система очистки построена по следующей схеме Над двумя воздушными бессемеровскими конвертерами вместимостью 5 т установлены водоохлаждаемые камины, перекрываемые сверху клапанами с пневмоприводом В камине происходит дожигание СО и затем охлаждение газов от 1500 - 1700 град. [20]
В процессе окисления элементов при продувке чугуна в бессемеровском конвертере различают три периода. [21]
Сталь марки 12ХГ ( БНЛ-2) выплавляется в бессемеровском конвертере и поставляется по техническим условиям. [22]
В прошлом столетии созданием ( в 1859 г.) бессемеровского конвертера была заложена основа современной сталелитейной промышленности. Спустя два десятилетия появились первые паровозы, качалось опытное применение химических удобрении; химическая промышленность только зарождалась; в таком же состоянии находилось большинство других отраслей промышленности и технологических процессов, которые являются основой современной высокой производител ьности. [23]
Динас применяют в мартеновских и в электросталеплавильных печах, в бессемеровских конвертерах, в коксовых печах, в цветной металлургии ( отражательные печи) и во многих других печах. [24]
В 60 - х годах прошлого века англичане охотно продали лицензию на бессемеровский конвертер для производства стали своему заклятому врагу - немецкому пушечному королю А. [25]
Для усовершенствования и развития бессемеровского произ-ва предполагается дальнейшее увеличение выплавки низколегированной стали в бессемеровских конвертерах, применение вакуумирования стали, необходимой для нек-рых изделий, испытание парокисло-родного дутья с целью уменьшения содержания азота в стали. [26]
Сталь изготовляется кипящей, спокойной и полуспокойной с продувкой кислородом сверху и в бессемеровских конвертерах. [27]
Примерно до 1950 года печь Сименса с открытым подом ( так называемый мартен) использовалась шире, чем бессемеровские конвертеры, так как бес - семеровский процесс позволяет использовать лишь незначительное количество металлолома, и поэтому в конечном счете на производство 1 т стали затрачивается больше кокса ( с учетом доменного процесса), В последние годы кислородно-конвертерный метод стал наиболее распространенным способом получения стали из чугуна; железный лом переплавляют в дуговых электропечах. [28]
Кислый огнеупорный материал - кварцевый ( ди-насовый) кирпич применяется для сводов печей, а также для футеровки бессемеровских конвертеров. Динас разъедается основными шлаками. [29]
Электрическая дуговая печь в этих случаях имеет значительные преимущества перед такими видами сталеплавильного оборудования, как мартеновская печь или бессемеровский конвертер. Основным преимуществом ее является возможность быстрого запуска печи и остановки ее в любое время. Это важно, поскольку в таких условиях печи часто используются время от времени по мере возникновения необходимости в получении литья. [30]