Cтраница 2
Для растворения можно использовать конденсат сокового пара после кристаллизатора 12 и выпарного аппарата 13, где проводится концентрирование маточных растворов после перекристаллизации. [16]
Большое влияние на загрязненность конденсатов соковых паров оказывает способ питания выпарной батареи. [17]
Потери карбамида при сбросе конденсата сокового пара в канализацию недопустимы в санитарном отношении и неприемлемы в связи с необходимостью повышения экономичности производства. Между тем, из-за низкой концентрации CO ( NH2) 2 в соковом конденсате ( 1 %) отсутствуют возможности эффективно извлекать его из сточных вод. Изложенный ниже метод термической обработки стоков позволяет предотвратить попадание карбамида в водоемы, но поскольку этот результат достигается ценой разрушения целевого продукта, такой метод нельзя признать оптимальным. Фор конденсатор одновременно служит также и для улавливания ( отмывки) брызг. [18]
Образующиеся при упаривании сульфитно-дрожжевой бражки конденсаты соковых паров загрязнены различными веществами. Кроме показанных в табл. 9.1, в них присутствует в незначительном количестве ацетон, этанол, метил - и бутил-формиат, диизопропиловый эфир и др. Объективным показателем загрязненности конденсатов служит величина ХПК, учитывающая не только летучие соединения, но также попадающие в соковые пары при перебросе пены трудноокисляемые нелетучие соединения - лигносульфонаты и продукты биосинтеза. Это обусловлено переводом в солевую форму основной массы уксусной кислоты и уменьшением переброса пены. Минимальной величине ХПК соответствует узкая зона рН 5 - 5.5. При дальнейшем увеличении рН усиливается переброс пены и ХПК конденсата вновь возрастает. Во всех случаях конденсат от упаривания раствора лигносульфоната аммония наиболее сильно загрязнен. [19]
Сборник 6 служит для сбора конденсата соковых паров из первого и второго корпусов, который не содержит спирта. [20]
Количество и состав поступающих в абсорбер конденсата сокового пара и газов из конденсатора первой ступени - см. материальный баланс абсорбера. [21]
Последняя орошается конденсатом водяного пара и конденсатом сокового пара из производства аммиачной селитры. [22]
На двух верхних тарелках идет промывка конденсатом сокового пара, а образующийся слабый раствор аммиачной селитры выводится нз аппарата. Для окончательного отделения сокового пара от брызг жидкости на выходе нз аппарата установлен отбойник из трех слоев спиральной гофрированной ленты. [23]
Результаты анализа работы обессоливающей установки по очистке конденсата соковых паров отделения нейтрализации ( аппарат ИТН) показали, что остаточное содержание в конденсате доставляет 0 5 - 0 8 мг / дм3 аммонийного азота и 1 4 - 2 г / дм3 МОз. ДОЕ катионита КУ-2 - 1100 мг-экв / дм3 ионов NHt, ДОЕ анионита АН-2Ф-700 мг-зкв / дм3 ионов МОз; регенерацию ведут 15 - 28 % - ной азотной кислотой. [24]
После отключения аппарата его трубное пространство промывают кислым конденсатом соковых паров. [25]
Определения производят так же, как и в конденсате сокового пара, но для анализа при малых содержаниях. [26]
Для предотвращения кристаллизации хлорида натрия при охлаждении в процессе вакуум-испарения конденсат сокового пара из первых четырех ступеней возвращают в кристаллизаторы. Возможно также использование конденсата для промывки шламов или растворения мелких кристаллов - последнее позволяет получать более крупнокристаллический продукт. [27]
В абсорбер поступают несконденсировавшиеся газы из конденсатора первой ступени дистилляции, конденсат сокового пара из вакуум-испарителя и выпарного аппарата. [28]
Вычисление результатов анализа проводят по формулам, приведенным в описании анализа конденсата сокового пара ( стр. В знаменателе цифру 10 следует заменить на 100, если для анализа взято 100 мл воды. [29]
Сырые жирные спирты из гидролизера 16 промываются в горизонтальном экстракторе 20 конденсатом сокового пара выпарного аппарата 12 и направляются через смеситель 21 в омылители 22 и 23, в которых происходит омыление щелочью содержащихся в них жирных кислот и эфиров. [30]