Циркулирующий конденсат

Cтраница 1

Циркулирующий конденсат, орошающий скруббер, нагревается примерно до 90 С и вновь подается через водяные. Часть горячего конденсата до холодильника отбирается на тарелки, расположенные в верхней части регенератора, и выполняет таким образом роль флегмы в процессе выделения двуокиси углерода из раствора моноэтаноламина. Это снижает температуру и, следовательно, содержание пара в газовой смеси на выходе из регенератора 3 и одновременно способствует поглощению паров моноэтаноламина из выделяющихся газов. В некоторых случаях конденсат после охлаждения подают на верхние тарелки абсорбера для абсорбции паров моноэтаноламина, уносимых очищенным газом. [1]

Тепло циркулирующего конденсата, нагретого до 83 - 85 С, используется в сатурационной башне для подогрева и насыщения паром природного газа, поступающего на конверсию метана. [2]

Технологический узел циркулирующего конденсата, расположенный в производственном помещении V, является существенным очагом загазованности помещения. Этот узел состоит из сборника конденсата, насоса-и холодильника. Конденсат из сборника забирается - насосом и после холодильника направляется в межтрубное пространство реакторов синтеза диметилдиоксана. На реакторов конденсат возвращается в сборник, оборудованный воздушкой, находящейся в помещении. При появлении пропусков, в трубных решетках реакторов в возвратный конденсат ( и следовательно, в сборник) попадают сырье и продукты синтеза диметилдиоксана, которые выделяются через воздушку в производственное помещение. [3]

Схема совмещенного агрегата высокотемпературной конверсии метана и окиси углерода под давлением 35 ат. [4]

Здесь происходит его отмывка циркулирующим конденсатом. [5]

Большая часть конденсата, пройдя холодильник циркулирующего конденсата 10, подается на орошение скруббера-охладителя. [6]

Далее тепло газа используется для нагревания циркулирующего конденсата, применяемого при регенерации раствора моноэтаполамина в отделении очистки конвертированного газа от С02 ( стр. [7]

Обращенные к реакционному пространству части горелки охлаждаются циркулирующим конденсатом. [8]

В верхней части скруббера расположено орошающее устройство для циркулирующего конденсата и сепарирующий слой из керамических колец размерами 50 X 50 X X 5 мм. [9]

В верхней части скруббера расположено орошающее устройство для циркулирующего конденсата и сепарирующий слой из керамических колец 50X50X5 мм. [10]

Далее газ охлаждается до 40 С в скруббере 12 циркулирующим конденсатом. Из скруббера-охладителя конвертированный газ направляется на очистку от двуокиси и окиси углерода ( стр. [11]

Во втором скруббере происходит окончательное охлаждение газовой смеси охлажденным циркулирующим конденсатом до 40 С, после чего газ из скруббера под давлением 19 кгс / см2 ( 1 9МН / м2) направляется на очистку от двуокиси углерода. [12]

Охлаждение газа в водяном конденсаторе производится оборотной водой и циркулирующим конденсатом. Жидкий аммиак отводится из сепаратора и конденсационной колонны, дросселируется до давления 20 - 25 am и направляется в сборник 3, а из него на склад. [13]

Во втором скруббере паро-газовая смесь охлаждается до 40 С циркулирующим конденсатом, который нагревается до 130 - 135 С и далее частично используется для подогрева воды ( конденсата), которая впрыскивается в увлажнитель конвертора метана и в испаритель конвертора окиси углерода. [14]

Для охлаждения газа в водяном конденсаторе используется оборотная вода и циркулирующий конденсат. Жидкий аммиак из сепаратора 4 и конденсационной колонны 3 дросселируется в сборник 1, а из него направляется на склад. [15]

Страницы: 1 2 3 4