Cтраница 4
Реакционная масса из приемной емкости / и нейтрализующий раствор из промежуточной емкости / прямоточно подаются дозировочным насосом 2 в нижнюю секцию колонны 6, оборудованной обратным конденсатором 4 и разделительным сосудом 5 для отделения водной фазы. Пары азеотропной смеси воды и растворителя конденсируются и в сосуде 5 разделяются. Затем на испарителе 8 производится отгонка растворителей. [46]
При периодическом процессе проводят синтез в реакторе с мешалкой, барботером для фосгена, рубашкой и змеевиками для охлаждения и нагревания, а также с обратным конденсатором. По окончании реакции продувают раствор азотом, чтобы отделить остатки фосгена и хлористого водорода, и подвергают перегонке с получением товарного изоцианата; растворитель затем регенерируют. Избыточный фосген, уносимый из реактора газообразным НС1, абсорбируют тем же растворителем, который служит для проведения реакции, и используют полученный раствор для последующих операций. [47]
![]() |
Реактор для варки мочевино-формальдегидной смолы. [48] |
Сопоставление температурного режима работы реактора ( 70 - 95 С) и температурных пределов воспламенения формалина ( 71 - 90 С) позволяет сделать вывод, что в начальный период работы, когда еще раствор не кипит, а обратный конденсатор с вакуум-системой не включен, внутри аппарата будет взрывоопасная концентрация паров формалина. [49]
В аварийных случаях, когда по какой-либо причине в период нагрева или в начале кипения реакционной смеси прекращается подача воды из водойровода в рубашку, а также при появлении признаков бурного вскипания реакционной смеси ( температура ваше 100 С, ненормально повышенное давление в котле, появление паров из предохранительного клапана, прекращение слива ( в котел конденсата из обратного конденсатора), аппаратчик обязан специальным звуковым сигналом предупредить всех работающих вблизи варочного котла об опасности, надеть противогаз и тщательно проверить правильность перекрытия кранов и вентилей. [50]
Во избежание бурного протекания реакции, которая может принять взрывной характер, применяют разбавленную кислоту, а тепло реакции отводится в выносном холодильнике 8, что позволяет поддерживать температуру реакционной массы в пределах 40 - 60 С. Колонна имеет обратный конденсатор, охлаждаемый рассолом. Продукты разложения уходят из колонны на ректификацию ( на схеме ректификация не показана), которая осуществляется в многоколонной системе. Фенол и а-метилстирол освобождают от воды в вакуумных колоннах, а затем подвергают очистке. [51]
После перемешивания в течение 15 - 20 мин. Затем включают обратный конденсатор, в рубашку реактора пускают пар и реакцию проводят прг 70 в течение 35 - 45 мин. Полученный раствор сливают в промежуточный сборник и через нутч-фильтр центробежным насосом подают в весовой мерник. Из мерника раствор поступает в мешатель, куда загружают также наполнитель, краситель, пигменты и стеарат кальция. [52]
После перемешивания в течение 15 - 20 мин. Затем включают обратный конденсатор, в рубашку реактора пускают пар и реакцию проводят при 70 в течение 35 - 45 мин. Полученный раствор сливают в промежуточный сборник и через нутч-фильтр центробежным насосом подают в весовой мерник. Из мерника раствор поступает в мешатель, куда загружают также наполнитель, краситель, пигменты и стеарат кальция. [53]
![]() |
Схема производства глифтале-вых лаков непрерывным методом. [54] |
Из смесителей 7, устанавливаемых по два на каждую поточную линию, попеременно по мере наполнения их, готовый лак перекачивается в отстойное отделение без нарушения работы предшествующих стадий и аппаратуры данной схемы. Оба смесителя обслуживаются одним общим обратным конденсатором 8 для улавливания и возврата паров растворителей, выделяющихся при смешении с горячей основой. [55]
![]() |
Реакционные узлы для жидкофазного окисления ароматических. [56] |
В последовательных реакторах-колоннах ( рис. 8.7 а) отвод тепла осуществляется за счет испарения углеводородов или растворителя. Их пары конденсируются в обратных конденсаторах, которыми снабжен каждый реактор-колонна, и конденсат возвращается в соответствующий реактор. В реакторах типа тарельчатой и пустотелой колонн отвод тепла производится за счет воды, подаваемой во встроенные змеевики. [57]
Из-за большой высоты котла люк, смотровые стекла и загрузочная линия расположены очень высоко, что затрудняет обслуживание аппарата. Большая высота котла требует установки высокого обратного конденсатора, который вследствие этого также неудобен для обслуживания. [58]
![]() |
Схема получения глифталевых лаков непрерывным. [59] |
Перед реактором 4 на трубопроводе установлен бункер 3 е питателем для непрерывной подачи глета. Реактор 4 снабжен мешалкой и обратным конденсатором 5 для возврата в реактор конденсата глицерина. Из реактора переэтерифицированное масло поступает в нижнюю часть турбоабсорбера 9, куда непрерывно подают расплавленный фталевый ангидрид. [60]