Cтраница 1
Верхний конец печи прикрыт зажатой между фланцами предохранительной мембраной из листа паранита или асбеста, которая выталкивается в случае внезапного взрыва газовой смеси. [1]
Глина загружается у верхнего конца печи и перемещается навстречу топочным газам, поступающим от ее нижнего конца. [2]
Питание печи шлаком производят через верхний конец печи по течке от ковшового питателя. Топливом вращающихся печей служат газ, мазут и угольная пыль. Однако печи для получения цементного клинкера, как правило, отапливают угольной пылью, подаваемой с нижней торцовой стороны печи с помощью пылеугольных горелок. Продукты горения и газы удаляются из печи через пылеуловительные камеры в дымовую трубу. Пылеуловительные камеры с электрофильтрами, в которых происходит осаждение цементной пыли, уносимой из печи продуктами горения, соединяются с верхним концом печи с помощью уплотнителей, предотвращающих подсос наружного воздуха. [3]
Материал при помощи питателя подается в верхний конец печи. Вследствие вращения барабана материал пересыпается и постепенно передвигается к нижнему концу печи, где выгружается в виде, пригодном для дальнейшей обработки. [4]
![]() |
Схема вращающейся печи для обжига цемента. ( Цифрами обозначены условные зоны печи. [5] |
В первой зоне ( начиная с верхнего конца печи) сырьевая смесь подсушивается и из нее удаляется вода в виде пара. [6]
![]() |
Трубчатая обжиговая печь / - бункер. 2 - питатель. 3 - печь. [7] |
Сырую руду при помощи питателя подают в верхний конец печи. [8]
Благодаря уклону и вращению печи прокаливаемый материал, который подают в верхний конец печи, перемещается к ее нижнему концу. Топливо и воздух вводят в нижний конец печи, вблизи которого происходит горение. Таким образом, физико-химические процессы происходят во вращающейся печи под влиянием тепловой энергии, которая развивается в результате горения топлива и передается прокаливаемому материалу при перемещении его навстречу продуктам горения. Отходящие из печи газы проходят через осадительное устройство и затем отводятся в атмосферу. [9]
![]() |
Интегральная нормальная излучательная способность графита РВ. [10] |
Через 160 мсек ( первая линия задержки) включение привода затвора ( при этом затвор начинает свое движение раньше, чем верхний конец печи пройдет плоскость затвора) и выключение генератора. [11]
Нижняя цилиндрическая часть корпуса и съемное днище печи футерованы огнеупорным кирпичом. В верхнем конце печи расположена предохранительная мембрана, изготавливаемая из паронита или асбеста. [12]
Колонку заполняют фракцией диатомитового кирпича размером 0 5 - 1 мм, просушенного при 300 С в течение 3 ч, и помещают в трубчатую электропечь, температуру которой поддерживают с помощью ЛАТР-2 в пределах 120 - 130 С. Температуру контролируют термометром, помещенным в верхний конец печи. [13]
Вращающаяся печь с вспомогательными и регулирующими устройствами является основным агрегатом цементных заводов, в котором обжигают твердую или шламообразную сырьевую массу для получения клинкера. Сырьевую массу загружают и двигают с верхнего конца печи вниз, а теплоноситель ( горячий газ) подают с нижнего конца печи и двигают вверх, навстречу обжигаемому материалу. [14]
Обжиг сырья и получение клинкера осуществляется во вращающихся печах. Сырьевая смесь загружается и движется с верхнего конца печи вниз, а теплоноситель ( горячий газ) подается с нижнего конца печи и движется вверх, навстречу обжигаемому материалу. [15]