Cтраница 1
Многогнездная групповая стационарная пресс-форма. [1] |
Конструирование пресс-форм предполагает знание основных параметров, необходимых для достижения требуемого качества прессуемого изделия, обеспечения безаварийного производства и гарантирования надежности работы пресс-форм под действием сил, возникающих в процессе прессования. К важнейшим параметрам относятся: необходимое усилие прямого и литьевого прессования; объем загрузочной камеры; величина хода при полном раскрытии пресс-форм; размеры литниковой системы в пресс-формах для литьевого прессования. Существуют и другие факторы, влияющие на конструкции пресс-форм. [2]
Конструирование пресс-форм связано с проведением предварительных конструктивных и технологических расчетов. [3]
Основы конструирования пресс-форм рассматриваются в специальной литературе. В настоящей книге будут показаны схемы простейших конструкций пресс-форм, которые в основном удовлетворяют требованиям ремонтного производства. При конструировании пресс-форм важным показателем является определение величины усадки перерабатываемого материала. На величину усадки влияют многие факторы: давление при прессовании или литье, конфигурация детали, ее размеры, скорость заполнения пресс-формы и пр. Необходимо учесть влияние термообработки изготовленных деталей. Важное значение при конструировании имеет также расчет литниковой системы. [4]
Практикой конструирования пресс-форм установлено, что точность размеров оформляющих изделие элементов форм должна быть в пределах 2 - 3-го классов точности. Для элементов формы, требующих слесарной доработки, 2 - й класс точности по возможности применять не следует, так как это приведет к значительному увеличению трудоемкости. [5]
При конструировании пресс-форм следует обеспечить однородность температурного поля оформляющей части пресс-формы в процессе ее эксплуатации с соблюдением заданного температурного режима, для чего необходимо правильно расположить нагревательные элементы. [6]
При конструировании пресс-формы необходимо учитывать усадку пластмассы при охлаждении и затвердевании. Усадка определяется сравнением размеров холодной пресс-формы и холодного изделия. [7]
При конструировании пресс-форм необходимо учитывать объем насыпного пространства, который должен быть в 6 раз больше объема готовой детали. [8]
Схема изготовления изделий из пластмасс методом литья под давлением. [9] |
При конструировании пресс-формы необходимо учитывать, что объем, занимаемый пресспорошком, значительно больше объема готового изделия. [10]
При конструировании пресс-формы необходимо предусмотреть нагрев и охлаждение ее; линия разъема должна быть расположена в наименее заметных местах детали. [11]
Схема изготовления изделий из пластмасс методом литья под давлением. [12] |
При конструировании пресс-формы необходимо учитывать, что объем, занимаемый пресспорошком, значительно больше объема готового изделия. [13]
При конструировании пресс-форм максимально учитывается возможность механического съема изделий. Вся литниковая система для несложных деталей расположена в одной плите с изделием, а центральный литник при входе в форму оснащен коническим рассекателем. Опробованы конструкции форм, позволяющие получать безоблойные изделия. [14]
При конструировании пресс-формы необходимо предусмотреть ее нагрев и охлаждение, а линии стока и разъема располагать в наименее заметных местах детали. [15]