Cтраница 3
В практических условиях в процессе конструирования пресс-форм для изделий простой конфигурации высоту загрузочной камеры не рассчитывают, а принимают в 3 - 4 раза больше толщины изделия. [31]
Клишевые плиты. [32] |
Такой же метод применяется и при конструировании пресс-форм и универсальных блоков для литья под давлением ( особенно, с переходом на групповую технологию), что позволяет закрепить за каждым из них ряд отливок и изготовлять лишь формообразующие вставки. Это не только расширяет возможности использования литья под давлением при относительно малых размерах выпуска, но и резко снижает себестоимость отливок. [33]
Книга предназначена для инженерно-технических работников, занятых конструированием пресс-форм. [34]
В книге содержатся сведения, необходимые при конструировании пресс-форм для изделий из термореактивных и термопластичных пресс-материалов. Подробно описана методика определения исполнительных размеров формующих элементов пресс-форм; освещен вопрос их нормализации. [35]
Конструирование изделий из прессматериалов требует знания свойств применяемых материалов, правил конструирования пресс-форм и правил оформления отдельных элементов изделия. [36]
Конструирование изделий из пресс-материалов требует знания свойств применяемых материалов, правил конструирования пресс-форм и правил оформления отдельных элементов изделия. [37]
В табл. 1 приведены сведения о термореактивных пресс-материалах, необходимые при конструировании пресс-форм. Время выдержки и другие технологические характеристики указаны для прессования без предварительного подогрева пресс-материала. [38]
Несмотря на многообразие конструкций элементов, определяющих положение оси, в практике конструирования пресс-форм ( с точки зрения характера образования наибольшего зазора) различают две группы. Некоторые из элементов этих групп представлены на фиг. [39]
Повышенная усадка изделия в пресс-форме обусловлена как недостаточно правильным учетом свойств перерабатываемого материала при конструировании пресс-формы, так и возможным колебанием свойств партии пресс-материала. Изменением технологии переработки можно оказать существенное влияние на усадку, причем следует учитывать, что при этом изменяются также и свойства готовых изделий. [40]
В связи с тем что детали, требующие экспериментирования, чаще всего бывают сложными, дорогостоящими, конструирование пресс-форм для таких деталей очень ответственно, изготовление их трудоемко и дорого, переделки по ходу эксперимента сложны или даже неосуществимы. Все это в некоторых случаях усложняет и надолго затягивает сроки выполнения экспериментальных работ. [41]
При конструировании пресс-форм для литьевого прессования большое значение имеет правильное расположение оформляющих гнезд, определение размеров литниковой системы и литьевого цилиндра. [42]
Точное время, необходимое для предварительного нагревания, легко определяется путем нескольких пробных формовок. При конструировании пресс-форм для пневмоформования рекомендуется избегать острых углов, глубоких выемок и чрезмерной глубины вытяжки, чтобы избежать чрезмерного утоньшения или растяжения материала в отдельных местах. [43]
При конструировании пресс-форм количество гнезд определяется по эффективному усилию пресса, необходимому удельному давлению прессования и по величине площади одного гнезда. [44]
Пресс-форма для изготовления звена. [45] |