Диаграмма - пластичность
Cтраница 2
Как видно из диаграммы пластичности в литом и деформированном состояниях, сплав АК8 имеет наибольшую пластичность при температуре 450 ( фиг. Температура конца обработки для этого сплава должна выдерживаться в пределах 300 - 350, и более точное ее определение должно производиться с учетом изменения сопротивления деформированию в зависимости от температуры обработки. Таким образом, сплав АК8 имеет температурный интервал деформации 450 - 350; при этом допустимые деформации при обработке слитков не должны превышать 40 - 50 %, а в случае обработки предварительно деформированного сплава они могут быть увеличены при обработке под молотом до 50 - 60 %, а при обработке под прессом-до 80 % и более. [16]
 |
Интервалы температур горячей обработки давлением магниевых сплавов. [17] |
Как следует из диаграммы пластичности магниевых сплавов, допустимые деформации сплавов с повышенным содержанием легирующих элементов обладают пониженным запасом технологической пластичности и величина деформации определяется скоростью при горячей обработке давлением. [18]
При рассмотрении по диаграммам пластичности изменения допустимых деформаций алюминиевых сплавов в зависимости от скорости обработки было показано, что с повышением скорости деформирования технологическая пластичность этих сплавов заметно не понижается. [19]
На рис. 7 представлены диаграммы пластичности сплавов в предварительно деформированном состоянии при испытаниях на осадку под копром ( вд) и прессом ( ес) и на растяжение, проведенных при температурах 20, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 С. [20]
Как следует из анализа диаграмм пластичности алюминиевыг деформированных сплавов АМц и АМг, эти сплавы должны обрабатываться давлением при температурах начала обработки 500 и конца 300 - 350 с обжатием до 80 % и выше, при этом могут применяться как большие, так и малые скорости деформации. [21]
Значение к устанавливается по диаграммам пластичности в зависимости от показателя жесткости напряженного состояния П в окрестности вершины дефекта. Допустимые размеры трещиноподобных дефектов в механически неоднородных сварных соединениях определяются из нормативного уровня их прочности. При этом, статическая прочность рассматриваемых соединений должна быть не ниже нормативной. [22]
Значение 8 устанавливается по диаграммам пластичности в зависимости от показателя жесткости напряженного состояния П в окрестности вершины дефекта. [23]
 |
Диаграммы пластичности.| Сопоставление предельной деформации, определенной по различным методикам. [24] |
К недостаткам изложенной методики построения диаграммы пластичности в первую очередь относятся использование уравнений состояния при расчете программы деформирования и определении результатов испытания, а также неоднородность напряженно-деформированного состояния. [25]
 |
К оценке деформируемости по критерию ( 4. 22.| К оценке деформируемости по критерию. [26] |
На рис. 63 кривая / - диаграмма пластичности, а кривая 2 - изменение накопленной интенсивности деформации во в зависимости от i у некоторой частицы обрабатываемого металла. Пусть для реализации процесса накопленная интенсивность деформации должна достигнуть величины е о. Определяя для различных значений це0 и епр, строим график изменения 1 / ецр в зависимости от ео - Если площадь, заключенная под этим графиком на участке О ео е о, меньше единицы, условие (4.25) выполнено. [27]
Температурные интервалы ковки и штамповки определяют по диаграммам пластичности, кривым течения, диаграммам сопротивления деформации, состояния и рекристаллизации. [28]
Температурные интервалы ковки и штамповки определяются по диаграммам пластичности, кривым течения и диаграммам состояния соответствующих систем сплавов. [29]
Зависимость пластичности от вида напряженного состояния характеризуется диаграммой пластичности, являющейся механической характеристикой материала. Диаграмму пластичности обычно строят в координатах коэффициент жесткости ( или вида) напряженного состояния г - пластичность епр. Предполагается, что диаграмма пластичности, построенная в указанных координатах, является едииой для различных напряженных состояний. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5