Cтраница 3
Величина и знак статизма определяются конструкцией рычага ONM. На рис., б - статизм положительный, на рис., в - отрицательный. [31]
Правильный учет и использование указанных фукциональ-ных закономерностей имеет большое значение для снижения утомляемости и увеличения производительности труда человека при различных видах деятельности. Так, например, рациональное решение конструкции ножных рычагов ( педалей) управления может обеспечить оптимальные силовые соотношения педальной рычажной системы, а тем самым уменьшить нагрузку и утомляемость обслуживающего ее человека. [32]
Операция выставления рычагов и качалок в исходное положение с помощью угломерного инструмента занимает много времени и может быть выполнена рабочим высокой квалификации при наличии хороших подходов к элементам механизма. Быстро и просто достигается такая установка, если в конструкции рычага и качалки предусмотреть отверстия для технологических фиксаторов исходного положения, например в виде калиброванных по диаметру штырей, вставляемых в заранее просверленные отверстия и фиксирующих положение подвижных частей относительно неподвижных. [33]
Проектирование печатающих механизмов производится на основе установленного или заданного закона движения механизма движущегося по инерции звена приведения по величине кинетической энергии механизма перед ударом буквенного рычага о бу-магоопорный вал или по числу заданных оттисков знаков ( букв) на писчей бумаге, скорости печатания, размерам шрифта и твердости бумагоопорного вала. По этим данным определяют число оттисков или величину кинетической энергии перед ударом буквенного рычага о бумагоопорный вал. По заданному или установленному закону движения и величине кинетической энергии выбирают силу тяжести, момент инерции буквенного рычага и определяют конструкцию рычага. [34]
Поверхностный воздухоохладитель кондиционера КТ-250. [35] |
С помощью привода 10 сообщается вращательное движение приводным валам, а следовательно, и фильтрующим сеткам. Первая по ходу воздуха сетка движется со скоростью 16, вторая - 7 см / мин. От привода вращательное движение передается также шла мо удаляющем у устройству. Конструкция рычага привода позволяет менять скорость движения фильтрующих сеток, для чего в рычаге имеются четыре отверстия, расположенные на разных расстояниях от центра вращения рычага. Скорость движения сете к выбирают в зависимости от концентрации пыли воздуха. При концентрации пыли, близкой к 10 мг / м3, скорость движения сеток должна быть максимальной. [36]
Упругие шарниры силопередающих механизмов. [37] |
В упругом шарнире без фиксированного центра ( рис. 126, а) мгновенный центр вращения перемещается по мере деформации, поэтому такой тип шарнира применяется только при очень малых перемещениях присоединенных элементов силопередающих устройств. Шарниры с фиксированным центром образуются из двух и более пластин, пересекающихся под прямым углом, как это показано на рис. 126, в, г. Такие шарниры применяются в качестве главных опор рычагов и могут в отличие от шарниров без фиксированного центра воспринимать значительные поперечные нагрузки. Упругие шарниры изготавливаются либо путем защемления тонких пластин, вырезанных из листа пружинной стали, либо фрезеровкой из проката высоколегированных сталей. Максимально допустимые напряжения при нагрузке шарниров не должны превосходить 0 3 - 0 4 от предела текучести. На рис. 127 приведены конструкции рычагов на упругих шарнирах. При повороте упругого шарнира напряжения изгиба в материале вызывают восстанавливающий момент, пропорциональный углу поворота. [38]
Другой конец рычага укреплен на оси, поворотно смонтированной в машине. В зависимости от своего функционального назначения рычаг может совершать качательные движения либо только в одной плоскости, либо в двух плоскостях, а иногда и в нескольких плоскостях. В машиностроении встречается очень много различных вариантов конструкций рычагов, различающихся по своей функции, форме, размерам и потребной для переключения силе. Рычаги бывают смонтированы на машине в самых различных положениях. [39]
Масляный самоочищающийся фильтр кондиционера КТ-120. [40] |
В каркасе фильтра 7 расположены направляющие движения фильтрующих сеток. Привод 4 состоит из электродвигателя и трехступенчатого червячного редуктора. С помощью привода сообщается вращательное движение приводным валам, а следовательно, и фильтрующим сеткам. Первая по ходу воздуха сетка движется со скоростью 16 см / мин, а вторая - 7 см / мин. От привода вращатель-нос движение также передается шламоудаляющему устройству. Конструкция рычага привода позволяет менять скорость двпжения фильтрующих сеток, для чего в рычаге имеются четыре отверстия, расположенные на различных расстояниях от центра вращения. Скорость движения сеток выбирают в зависимости от концентрации пыли в воздухе. При концентрации пыли, близкой к 10 мг / м3, скорость движения сеток должна бьтть максимальной. [41]
В дисководах агрегат головки состоит из собственно головки, иногда называемой ползунком, и несущего рычага, известного также под названием рычага подведения. Существуют два вида головок: дли гибких дисков, где: ползунок головки соприкасается с физическим носителем информации, и для жесткие дисков, где головка всегда находится над поверхностью носителя и с ним не соприкасается. Высота зависания головки над носителем в дисководах последнего типа зависит от геометрической формы ползунка, усилия для подведения его к диску и скорости вращения диска. В первых дисководах ( например, типа IBM 3330 - 11) требовалось большое усилие подведения ползунка ( обычно в 3 5 Н) и перед остановкой вращения головки приподнимались лад поверхностью диска. В винчестерском дисководе типа 3340, впервые выпушенном фирмой IBM в 1973 г., использовалась принципиально новая конструкция, известная теперь как винчестерская головка. С появлением дисковода типа I3M 3370 в 1979 г. конструкция головки вновь была изменена. Размер ползунка был уменьшен, он стал изготовляться с применением тонкопленочной технологии; значительно упростилась и конструкция рычага подведения головки. [42]