Контроль - зазор
Cтраница 3
Прессование при изготовлении электроизоляционных деталей вызывает повышенные требования к поверхности деталей, качеству прессматериала и особые требования к контролю взрыво-непроницаемых зазоров в соединениях втулка ( изолятор) - шпилька. [31]
Сборка обечаек диаметром до 1500 мм и присоединение к ним отбортованных днищ достигается при помощи сборочного кольца с прорезами для контроля зазора п прихваток ( фиг. [32]
Проверка качества сборки заключается в контроле геометрических размеров элементов резервуара в собранном виде, подготовки - и чистоты ( отсутствия грязи, ржавчины) кромок, контроле зазоров и качества прихваток. При этом следят, чтобы не было смещений. В прихватках не должно быть трещин, остатков шлака и других дефектов. В случае обнаружения дефектов прихватки должны быть вырублены или выплавлены. [33]
К ним относятся лекальные и поверочные линейки ( ГОСТ 8026 - 75), предназначенные для контроля отклонений от прямолинейности на просвет или посредством щупа с собственным отклонением от прямолинейности от 0 6 ( класс 0; 50 мм) до 3 мкм ( класс 1; 500 мм); синусные линейки ( ГОСТ 4046 - 80) для косвенных измерений наружных углов до 45 с погрешностью от 5 до 15; шаблоны с выпуклым и вогнутым радиусами ( ГОСТ 4126 - 82) для контроля на просвет с предельными отклонениями от 20 до 40 мкм; щупы ( ГОСТ 882 - 75) для контроля зазоров по вхождению лезвий разных толщин; угольники поверочные 90 ( ГОСТ 3749 - 77) для контроля прямых углов на просвет; поверочные плиты ( ГОСТ 10905 - 86) для контроля отклонений от плоскостности по краске; образцы шероховатости поверхности ( ГОСТ 9378 - 75) для визуального контроля шероховатости поверхности деталей. [34]
К ним относятся лекальные и поверочные линейки ( ГОСТ 8026 - 75), предназначенные для контроля отклонений от прямолинейности на просвет или посредством шупа с собственным отклонением от прямолинейности от 0 6 ( класс 0; 50 мм) до 3 мкм ( класс 1; 500 мм); синусные линейки ( ГОСТ 4046 - 80) для косвенных измерений наружных углов до 45 с погрешностью от 5 до 15; шаблоны с выпуклым и вогнутым радиусами ( ГОСТ 4126 - 82) для контроля на просвет с предельными отклонениями от 20 до 40 мкм; шупы ( ГОСТ 882 - 75) для контроля зазоров по вхождению лезвий разных толщин; угольники поверочные 90 ( ГОСТ 3749 - 77) для контроля прямых углов на просвет; поверочные плиты ( ГОСТ 10905 - 86) для контроля отклонений от плоскостности по краске; образцы шероховатости поверхности ( ГОСТ 9378 - 75) для визуального контроля шероховатости поверхности деталей. [35]
Регулировка производится перемещением втулок с амортизационными пружинами. Контроль зазоров осуществляется с помощью лупы. [36]
 |
Приспособление для выставки вала насоса в геометрическую ось. 1 - винт. 2 - корпус. 3 - гайка.| Схемы выверки вертикальности вала по струнам. [37] |
Выверяют равномерность зазоров в верхнем направляющем подшипнике, перемещая ротор по подпятнику с помощью винтов приспособления. Контроль зазоров осуществляют индикаторами. [38]
В обоих случаях контролируется скорость перемещения детали относительно индуктора и зазор между индуктором и деталью. Контроль зазора производят индикатором, щупом или другим мерительным инструментом. Контроль скорости перемещения детали относительно индуктора выполняют при настройке режима для каждой партии. [39]
 |
Центровка валов методом обхода одной точкой.| Центровка валов по струне.| Выверка положения магнитных осей статора и ротора. [40] |
Воздушный зазор у таких машин очень мал ( 0 9 - 1 5 мм) при очень больших магнитных силах притяжения, возникающих при нарушении равномерности зазоров по окружности статора. Устройство для измерения и контроля зазора таких машин состоит из специальных измерительных катушек, заложенных в пазы статора в диаметрально противоположных точках, и измерительного прибора. [41]
При этом методе в качестве датчиков применяются в основном индуктивные датчики трансформаторного типа. Основные трудности при разработке схем контроля зазоров заключаются в создании индуктивного датчика, который мог бы надежно работать в области высоких температур и давлений. При конструировании датчиков, работающих в области высоких температур и давлений, следует обратить особое внимание на то, чтобы детали конструкции датчика были изготовлены из материалов, имеющих одинаковые температурные коэффициенты расширения. При выборе материала магнитопровода датчика следует учитывать изменение магнитной проницаемости материала с ростом температуры в месте измерения. [42]
 |
Измерение зазора в подшипниках шейки ( 3. коленчатого вала. Пк - диаметр постели КО. [43] |
Нужно ли шлифовать коренные и шатунные шейки коленчатого вала. Во всех книгах по ремонту автомобилей ВАЗ контроль зазоров предлагается проводить с использованием свинцовой проволоки и специальной шкалы. [44]
Секторные плиты крепятся к верхней / и нижней крышкам кожуха ротора на четырех пружинных прижимных устройствах 9, обеспечивающих регулировку зазоров в радиальных уплотнениях и самоустановку плит. На плитзх имеются электроконтзкты 16, поверхность которых выступает над плоскостью плит на 1 - 1 5 мм, обеспечивая возможность контроля зазоров в радиальных уплотнениях и их снижения до минимальных размеров. Плиты осматри-вают и ремонтируют при каждом ремонте воздухоподогревателя. При сквозной коррозии плит, короблении и нарушении плоскостности более чем на 2 мм по всей их длине, обрыве шарниров 13 и отсутствии дизпазона регулировки плиты заменяют. [45]
Страницы: 1 2 3 4