Контроль - зазор
Cтраница 4
Следующая операция - проверка и регулировка боковых зазоров конической пары шестерен, насаженных на приводной вал и на вал-эксцентрик. Регулирование осуществляется прокладками, подкладываемыми под фланец и крышку ( комплект), устанавливаемую на горизонтальный патрубок станины. Контроль зазоров производится с помощью свинцовых проволочек, а пятно контакта зубьев проверяется на краску. [46]
Во всем остальном монтаж взрывозащищенной пускорегулирующей аппаратуры не отличается от монтажа аналогичной аппаратуры общего назначения. В инструкции по монтажу и эксплуатации указываются монтажные особенности, которые надлежит соблюдать при монтаже конкретного типа аппаратуры. Контроль взрывонепро-ницаемых зазоров осуществляется после монтажа и сборки аппаратуры. [47]
 |
Схема электрохимического полирования. 1 - ванна. 2 - обрабатываемая заготовка. 3 - пластина-электрод. 4 - электролит. 5 - микровыступ. б - продукт анодного растворения. [48] |
Импульсное рабочее напряжение способствует повышению точности обработанной поверхности заготовки. Точность обработки значительно повышается при уменьшении рабочего зазора между заготовкой и инструментом. Для контроля зазора используют высокочувствительные элементы, встраиваемые в следящую систему. Способ рекомендуют для обработки заготовок из высокопрочных сплавов, карбидных и труднообрабатываемых материалов. Отсутствие давления инструмента на заготовку позволяет обрабатывать нежесткие тонкостенные детали с высокими точностью и качеством обработанной поверхности. [49]
При эксплуатации постоянно определяют температуру частей вала, работающих в режиме трения. Во время каждого среднего ремонта контролируют расхождение противовесов. Не реже одного раза в год производят контроль зазора в коренных подшипниках. Один раз в год необходимо выполнить цветную дефектоскопию опасных мест вала. [50]
 |
Измерение индикатором зазора между зубьями цилиндрических шестерен.| Проверка биения торцовой поверхности шестерни. [51] |
Для выполнения второго требования необходимо, чтобы толщина зубьев и зазор между сцепляющимися зубьями были одинаковыми для всех зубьев обеих цилиндрических шестерен. Однако на практике при сборе шестерен обеспечить указанные требования не всегда удается из-за отклонений, которые получаются при изготовлении и сборке деталей. Поэтому при сборке приходится подбирать шестерни и осуществлять контроль зазора между зубьями. [52]
Зубчатые муфты состоят из двух зубчатых втулок и двух зубчатых обойм, соединяемых вместе, или одной целой обоймы. Муфты должны работать в масляной ванне. Между-муфтой и машиной должен быть зазор, обеспечивающий возможность смещения обоймы полумуфты для контроля зазора между валами. [53]
ШД протекают постоянные токи и механизм раствора фиксируется в определенном положении. Если корректирование толщины полосы не закончено, то цикл повторяется. Подсчет управляющих импульсов позволяет использовать шаговый двигатель помимо его основного назначения и как датчик пути для контроля зазора между валками. [54]
Медный катод 6 ъ центре имеет канал для подачи электролита в межэлектродное пространство. Электроды п ячейке уплотнены сальником 4 из пакуумной резины. Зазор устанавливают путем перемещения анода с помощью микрометрического винта. Контроль зазора осуществляют по индикатору 3 часового типа 0 - - 25 мм. Вилуальное наблюдение за процессами внутри ячейки производят с помощью микроскопа МИР 14 при 24-кратном увеличении с ценой деления шкалы 0 05 мм. Напряжение и ток в цепи контролируют вольтметром и амперметром. Система подачи электролита в ячейку включает в себя сосуд с электролитом 9 и шестеренчатый насос 10, который приводится в работу коллекторным электродвигателем П, позволяющим с помощью ЛАТРа 12 регулировать число оборотов. Температуру электролита в сосуде поддерживают постоянной с помощью электронагревателя, контактного термометра и термореле. [55]
 |
Схема экспериментальной установки. [56] |
Медный катод 6 в центре имеет канал для подачи электролита в межэлектродное пространство. Электроды в ячейке уплотнены сальником 4 из вакуумной резины. Зазор устанавливают путем перемещения анода с помощью микрометрического винта. Контроль зазора осуществляют по индикатору 3 часового типа 0 - 25 мм. Визуальное наблюдение за процессами внутри ячейки производят с помощью микроскопа МИР 14 при 24-кратном увеличении с ценой деления шкалы 0 05 мм. Напряжение и ток в цепи контролируют вольтметром и амперметром. Система подачи электролита в ячейку включает в себя сосуд с электролитом 9 и шестеренчатый насос 10, который приводится в работу коллекторным электродвигателем / /, позволяющим с помощью ЛАТРа 12 регулировать число оборотов. Температуру электролита в сосуде поддерживают постоянной с помощью электронагревателя, контактного термометра и термореле. [57]
Наиболее простым способом сохранения положения плоскости разъема цилиндра является опирание его лапами, совпадающими с этой плоскостью. Выполнение этого возможно по типу I или II ( фиг. В первом случае ( I) усложняется цилиндр; лапы часто делают приставными. Во втором случае ( II) возникают неудобства при разборке, затрудняется контроль зазоров в нижней половине. [58]
Сборка встык двух и более цилиндрических обечаек производится на сборочных роликах с помощью временно приваренных к одной из соединяемых обечаек изнутри нескольких планок-коротышей, являющихся направляющими для соблюдения соосности обечаек. Аналогичным способом производится и сборка отбортованных эллиптических и конических днищ с обечайкой под сварку. В дальнейшем планки-коротыши срубаются. Сборка обечаек диаметром до 1500 мм и присоединение к ним отбортованных днищ производится также при помощи специальных сборочных колец с прорезями для контроля зазора между кромками и прихваток перед сваркой. [59]
Страницы: 1 2 3 4