Контроль - качество - изделие
Cтраница 2
 |
Общий вид датчика прибора для измерения отклонения диаметра кабеля.| Принципиальная электрическая схема прибора для измерения отклонения диаметра кабеля. [16] |
Возможность контроля качества изделия в процессе работы позволяет резко сократить брак и отходы продукции. [17]
При контроле качества изделий большое значение придается оценке прочности клеевых соединений. [18]
 |
Морфологические параметры интегральных структур. [19] |
Необходимым условием контроля качества изделий и корректных расчетов технических характеристик газонаполненных материалов, в том числе и полимерных, является строгая количественная оценка распределения кажущейся плотности. Поскольку графическое представление взаимосвязи какого-либо свойства ИП в трехмерном пространстве не всегда наглядно, на практике используют плоскостную зависимость свойство - плотность в каком-либо сечении образца и чаще всего в плоскости, перпендикулярной поверхности корки. С другой стороны, для интегральных структур само понятие кажущаяся плотность нуждается в уточнении, так как оно имеет различные смысл и численные значения в зависимости от того, для какой части образца оно определено и каким способом произведена такая оценка. [20]
Работы по контролю качества изделия, выявлению и устранению дефектов трудоемки и существенно влияют на стоимость продукции. Снижение вероятности образования дефектов даже за счет увеличения затрат на вспомогательные и основные технологические операции экономически целесообразно. Методы контроля качества сварных соединений весьма разнообразны ( см. гл. Задача контроля качества все более сводится к предупреждению возникновения, а не к обнаружению уже имеющихся дефектов. [21]
Работы по контролю качества изделия существенно влияют на стоимость выпускаемой продукции. Уменьшение вероятности образования дефектов в сварных изделиях даже за счет увеличения затрат на вспомогательные и основные технологические операции, как правило, экономически выгодно. Основное внимание при производстве сварочных работ необходимо уделять профилактическим мероприятиям - предупреждению возникновения, а не обнаружению уже имеющихся дефектов. [22]
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ, контроль качества изделий ( метал-лич. [23]
В настоящее время гамма-дефектоскопический контроль качества изделий используется в различных рбластях промышленности. [24]
Описаны также средства контроля качества изделий с пенополиуретанами способы их ремонта и результаты исследования свойств конструкции, в которых они применяются. [25]
 |
Зависимость кратности ослабления излучения от толщины защиты.| Штативы для промышленной радиографии. [26] |
Их используют для контроля качества изделий, расположенных в труднодоступных местах. [27]
В известных способах контроля качества изделий не используется информации о входных данных процесса. В частности, как способ фиксированной выборки ( когда число контролируемых изделий выбрано заранее), так и способ контроля качества, основанный на последовательном анализе Вальда ( когда число контролируемых изделий зависит от качества ранее проверенных изделий), не используют никакой информации о входных параметрах, определяющих процесс изготовления изделия. [28]
Для повышения производительности контроля качества изделий и улучшения условий труда дефектоскопистов перспективно применение методов радиационной интроскопии. При использовании данного метода контроля изображение внутреннего состояния контролируемого изделия рассматривается в момент его просвечивания: возможен просмотр изделия под различными углами к направлению просвечивания, что повышает вероятность обнаружения дефектов. [29]
Перед началом проведения контроля качества изделий с применением радиационных интроскопов дефектоскопист, включив источник излучения и установив некоторые промежуточные значения напряжения и анодного тока, ограничивает рабочее поле экрана преобразователя излучения по размерам изображения контролируемой детали с помощью свинцовых диафрагм. После этого устанавливают необходимый режим просвечивания. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5