Контроль - качество - изделие
Cтраница 3
Применение неразрушающего метода контроля качества изделий с клеевыми соединениями с помощью теплометрического дефектоскопа позволяет повысить их надежность. [31]
 |
Зависимость кратности ослабления излучения от толщины защиты.| Штативы для промышленной радиографии. [32] |
Их используют для контроля качества изделий, расположенных в труднодоступных местах. [33]
Применяют его при контроле качества изделий и материалов просвечиванием с измерением интенсивности излучения, прошедшего через объект контроля, при помощи дефекторов, преобразующих интенсивность излучения в электрический сигнал. [34]
Одной из основных задач контроля качества изделий является задача выбора оптимального количества образцов, необходимых для испытаний. При испытаниях на надежность для контроля качества БЭНП применяется метод однократной выборки. [35]
В прецизионном машиностроении для контроля качества изделий, имеющих сложную форму, применяют голограммы, изготовленные механическим путем по теоретическим расчетам. [36]
В докладе рассматривается способ контроля качества изделий, который за счет использования входной информации, характеризующей процесс изготовления изделий, позволял бы при меньшей выборке контролируемых изделий ( а значит, и с меньшими затратами) получать ту же информацию о качестве изделий во всей партии. [37]
 |
Спектральное распределение тормозного излучения бетатрона ( 16 МэВ.| Угловое распределение относительной интенсивности тормозного излучения бетатрона ( 35 МэВ в пучке. [38] |
Сильноточные бетатроны используют для высокопроизводительного контроля качества изделий большой толщины, а импульсные установки применяют для дефектоскопии движущихся объектов и съемки быстро-протекающих процессов. Например, при просвечивании стальных изделий толщиной 200 и 510 мм тормозным излучением сильноточного бетатрона время просвечивания составило 3 с и 40 мин соответственно. [39]
 |
Схема ускорителей. [40] |
Сильноточные бетатроны используют для высокопроизводительного контроля качества изделий большой толщины, а импульсные установки - для дефектоскопии движущихся объектов и съемки быстропротекающих процессов. Например, при просвечивании стальных изделий толщиной 200 и 510 мм тормозным излучением сильноточного бетатрона время просвечивания составило 3 с и 40 мин соответственно. [41]
 |
Спектральное распределение тормозного излучения бетатрона ( 16 МэВ.| Угловое распределение относительной интенсивности тормозного излучения бетатрона ( 35 МэВ в пучке. [42] |
Сильноточные бетатроны используют для высокопроизводительного контроля качества изделий большой толщины, а импульсные установки применяют для дефектоскопии движущихся объектов и съемки быстро-протекающих процессов. Например, при просвечивании стальных изделий толщиной 200 и 510 мм тормозным излучением сильноточного бетатрона время просвечивания составило 3 с и 40 мин соответственно. [43]
Сильноточные бетатроны используют для высокопроизводительного контроля качества изделий большой толщины, а импульсные установки применяют для дефектоскопии движущихся объектов и съемки быстропротека-ющих процессов. Например, при просвечивании стальных изделий толщиной 200 и 510 мм тормозным излучением сильноточного бетатрона время просвечивания составило 3 с и 40 мин соответственно. [44]
В главе IV описаны способы контроля качества изделий с пенопластами, в том числе и с ППУ, в главе V - особенности эксплуатации оборудования для получения ППУ и используемые при этом средства техники безопасности. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5