Cтраница 3
Какие инструменты применяют для контроля качества сборки и что ими проверяют. [31]
Какие методы применяются для контроля качества сборки батарей. [32]
Первая - связана с контролем качества сборки, вторая - с контролем качества изготовления деталей и узлов. Последняя обрабатывает также информацию о качестве покупных материалов и изделий. [33]
Шариковый фиксатор малогабаритного галетного переключателя. [34] |
После присоединения каждой детали производится контроль качества сборки. [35]
Отсутствие приборов требуемой точности для контроля качества сборки узлов и комперссора. [36]
Однако на практике измерение мощностей при контроле качества сборки в условиях производства затруднительно и поэтому приходится искать другие пути контроля. Одним из таких путей является измерение соответствующих моментов ( или усилий) на ведущем и ведомом звеньях передачи при равномерном движении. [37]
Освещены также вопросы механизации сборочных операций, контроля качества сборки и применения современных конструкций испытательных стендов. [38]
Принципиальная схема полуавтомата сборки бифилярного подогревателя с керамической платой. [39] |
В позиции 7 - / / установлено устройство контроля качества сборки. Собранный подогреватель ( с выводами и платой) на позиции 8 - / / вынимается из базирующего устройства и подается в магазин или на следующую установку. [40]
Детали были такие же, от одного производителя, контроль качества сборки на нашем заводе еще более жесткий, чем требуется за рубежом. Отличие было в лейбле, закрепленном на задней стороне плиты, на котором написано, где товар изготовлен. [41]
С их помощью эффективно решаются задачи входного контроля и контроля качества сборки узлов на этапе изготовления машин и механизмов, функциональной диагностики в процессе эксплуатации изделий, оценки степени износа и возможности эксплуатации ОК в течение следующей межконтрольной наработки ( дефектация) при техническом обслуживании и ремонте, функциональной диагностики ОК при проведении испытаний и трибологических исследований. [42]
Зависимости К ( для подшипника 208 при различных значениях Л Ргг / 3 10 9 / 5т2. [43] |
Диагностирование опор качения при проведении механосборочных работ выполняется с целью контроля качества сборки узла, проведения регулировки. Задача - оценка фактического состояния подшипника, сформировавшегося при сборке узла. Алгоритм рабочего диагностирования заключается в измерении указанных параметров при работе узла в эксплуатационных режимах, при этом условия выбора Ти аналогичны вышеизложенным. [44]
Зависимости К ( Х для подшипника 208 при различных значениях Л Ргп W9 / Sm2. [45] |