Контроль - качество - сварка
Cтраница 1
Контроль качества сварки осуществляется осмотром шва и гидравлическим или воздушным испытанием. Осмотром определяется наличие трещин, коробление и отставание наплавленного слоя, а гидравлическим или воздушным испытанием определяется пористость шва. [1]
Контроль качества сварки осуществляется внешним послойным осмотром после удаления шлака и брызг. [2]
Контроль качества сварки должен осуществляться систематически в процессе сборки и сварки изделий. [3]
Контроль качества сварки осуществляется осмотром шва и гидравлическим или воздушным испытанием. Осмотром определяется наличие трещин, коробление и отставание наплавленного слоя, а гидравлическим или воздушным испытанием определяется пористость шва. [4]
Контроль качества сварки состоит из проверки качества заготовок, сварных соединений и готовых изделий. [5]
Контроль качества сварки физическими методами получает на строительстве газопроводов все более широкое применение потому, что ими может осуществляться массовая проверка качества сварки. Просвечивание металлов основано на том, что рентгеновы и гамма-лучи, выделяемые радиоактивными веществами, обладают способностью проходить через различные материалы, в том числе и через металлы. Материалы различно поглощают проходящие сквозь них лучи. Чем больше плотность материала и толщина его слоя, тем больше поглощаются в нем рентгеновы и гамма-лучи. Попадая на светочувствительную эмульсию, излучение радиоактивных веществ, как и рентгеновы лучи, воздействует на нее, засвечивая подобно лучам видимого света. [6]
Контроль качества сварки производится во всех стадиях производства. Он состоит из предварительного, текущего и окончательного контроля. [7]
 |
Схема сварки емкостей 1, 2. 3 я т. д. - последовательность сварки. [8] |
Контроль качества сварки, кроме внешнего осмотра, производится методами, предусмотренными проектом или специальными ТУ на сооружение емкостей. [9]
 |
Ультразвуковая сварка. [10] |
Контроль качества сварки осуществляется осмотром и механическими испытаниями. При осмотре часто пользуются лупой или микроскопом. [11]
Контроль качества сварки должен производиться повседневно. Он состоит из проверки сварочного режима, порядка наложения швов, тщательности зачистки шлака в промежуточных слоях, внешнего осмотра шва. Нарушения технологического процесса сварки следует немедленно устранять. [12]
Контроль качества сварки производится методом просвечивания гамма-лучами радиоактивных препаратов тех стыков газопроводов, которые оказались наихудшими при внешнем осмотре, и в количестве 296 от числа стыков, сваренных каждым сварщиком. [13]
Контроль качества сварки путем просвечивания гамма-лучами имеет существенные недостатки. [14]
Контроль качества сварки должен охватывать: проверку квалификации сварщиков, качество применяемых материалов, контроль за соблюдением технологического режима работ, за исправностью используемого оборудования и приспособлений и проверку качества стыков. [15]
Страницы: 1 2 3 4