Cтраница 1
Контроль сварных соединений просвечиванием должен производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 7512 - 69 и производственных инструкций по рентгено-гаммаграфированию. [1]
Контроль сварных соединений просвечиванием должен производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 7512 - 68 и производственных инструкций по рентгено-гаммаграфированию. [2]
Контроль сварных соединений просвечиванием должен проводиться в соответствии с ГОСТ 7512 - 69 и утвержденными министерством ( ведомством) инструкциями по рентгено-гаммаграфированию, разработанными специализированными организациями. [3]
Контроль сварных соединений без разрушения можно выполнять непосредственно при сварке детален и на готовых сварных узлах. В качестве таких параметров для контроля принципиально могут быть применены: температура зоны сварки, интенсивность прохождения ультразвуковых колебаний через зону сварки и тепловое расширение металла, которое проявляется в перемещении подвижного электрода машин в процессе образования соединения. [4]
Контроль сварных соединений просвечиванием производят в соответствии с государственными стандартами. Просвечиванию подвергают не менее 25 % длины каждого шва контролируемого соединения. [5]
Контроль сварных соединений ( за исключением стилоско-пирования) должен производиться после термической обработки стыков. Рекомендуется осуществлять операции по контролю готовых сварных соединений в той последовательности, в какой они изложены в настоящем разделе. Ультразвуковой или радиографический контроль следует выполнять после визуального контроля сварных соединений я устранения недопустимых наружных дефектов. [6]
Контроль сварных соединений просвечивай IBM должен проводиться в соответствии с ГОСТ 7512 - 69 и утвержденными министерством ( ведомством) инструкциями по рентгено-гаммаграфированию, разработанными специализированными организациями. [7]
Контроль сварных соединений просвечиванием должен проводиться в ю-ответствии с ГОСТ 7512 - 55 Швы сварные. [8]
Контроль сварных соединений производится ультразвуковым дефектоскопом УЗД-711 при помощи обычных специальных призматических искателей с преломляющими углами 30, 35, 40, рабочая частота при контроле 2 5 мгц. [9]
Контроль сварных соединений осуществляется согласно ГОСТ. [10]
Контроль сварных соединений осуществляется выборочными испытаниями на изгиб и магнитной дефектоскопией. В последнее время начинает успешно применяться ультразвуковая дефектоскопия. [11]
Контроль сварных соединений обоих цилиндров производился при помощи ультразвука, гамма-дефектоскопии и поверхностного травления. После этого наружный ЦВД без какой-либо дополнительной станочной механической обработки был подан на испытательный сборочный стенд. [12]
Контроль сварного соединения производят после заварки замыкающего шва и удаления флюса из зоны перемещения искательных головок. В связи с тем, что перемещение тележки с искательными головками производится по тем же направляющим, что и сварочная головка, то следить за их положением относительно продольного шва после настройки нет необходимости. [13]
Контроль сварного соединения проводят после сварки замыкающего шва и удаления флюса из зоны преобразователей. [14]
Контроль сварных соединений просвечиванием осуществляют в соответствии с ГОСТ 7512 - 82 и утвержденными министерством ( ведомством) инструкциями по рентгено-гаммаграфированию, разработанными специализированными организациями. [15]