Контроль - сварное соединение
Cтраница 4
Контроль сварных соединений просвечиванием должен производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 7512 - 68 и производственных инструкций по рентгенО Гаммаграфированию. [46]
Контроль сварных соединений просвечиванием должен производиться в соответствии с ГОСТ 7512 - 69 и инструкциями по рентгено - и гаммагра-фированию. [47]
Контроль сварных соединений просвечиванием должен проводиться в соответствии с ГОСТ 7512 - 69 и утвержденными министерством ( ведомством) инструкциями по рентгено-гаммаграфированию, разработанными специализированными организациями. [48]
Контроль сварных соединений просвечиванием должен производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 7512 - 69 и производственных инструкций по рентгено-гаммаграфированию. [49]
Контроль сварных соединений проводят эхо -, теневым или зеркально-теневым методами сдвиговыми УЗК. При этом обнаруживают шлаковые включения, раковины, газовые поры, а также трещины и непровары. Оптимальная частота контроля зависит от свариваемого материала и толщины сварного шва. Наиболее распространенной является частота 2 5 МГц. Однако при значительной толщине шва, особенно при контроле шва в сталях аусте-нитного класса, частоту понижают до 1 5 - 0 8 МГц, что связано со значительным затуханием УЗК в зоне термического влияния, в 2 - 3 раза превышающим затухание в основном металле. [50]
Контроль сварных соединений на непроницаемость ( плотность) применяют в тех случаях, когда конструкции предназначены для работы с жидкостями или газами. Сварные конструкции на непроницаемость испытывают после внешнего осмотра сварных соединений. [51]
Контроль сварных соединений на непроницаемость ( плотность) применяют в тех случаях, когда конструкции предназначены для работы с жидкостями или газами. Сварные конструкции на непроницаемость испытывают после сварных соединений по внешнему осмотру. Нарушение непроницаемости швов возможно при наличии в них трещин, тазовых пор и непроваров. Пробная жидкость проникает через эти неплотности за счет ее высокого капиллярного давления. [52]
 |
Испытательные образ - [ IMAGE ] Испытательные образцы для измерения предельной цы чувствительности дефектоско - а - с боковым цилиндрическим. [53] |
Контроль сварных соединений ультразвуковым методом включает три этапа: подготовку изделия и аппаратуры, выявление дефектов и определение их координат и характеристик, классификацию дефектов сварного соединения по результатам проведенного контроля. [54]
Страницы: 1 2 3 4