Контроль - сварное соединение
Cтраница 3
Контроль сварных соединений просвечиванием должен производиться в соответствии с ГОСТ 7512 - 69 и инструкциями по рентгено -, гаммаграфированию. [31]
Контроль сварных соединений из сталей ферритного класса начинается с толщины более 8 мм, в то время как в российских ведомственных методиках предусматривается возможность контроля, начиная с толщины 2 мм. [32]
Контроль сварных соединений просвечиванием должен проводиться в соответствии с ГОСТ 7512 - 69 и утвержденными министерством ( ведомством) инструкциями по рентгено-гаммаграфированию; разработанными специализированными организациями. [33]
Контроль сварных соединений просвечиванием осуществляют в соответствии с ГОСТ 7512 - 75 и утвержденными министерством ( ведомством) инструкциями по рентгено-гаммаграфированию, разработанными специализированными организациями. [34]
 |
Схемы контроля швов стыковых сварных соединений.| Схемы контроля швов сварных соединений внахлестку при совмещенном ( а и раздельном ( б включении искателей. [35] |
Контроль сварных соединений производят прямым, однократно отраженным, двукратно и многократно отраженным лучами. [36]
Контроль сварных соединений, недоступных для гамма -, [ рентгено - или ультразвуковой дефектоскопии сосудов и аппаратов, работающих под давлением, выполняемых в соответствии с техническими требованиями ОСТ 26 - 291 - 71 Сосуды и аппараты стальные сварные. [37]
Контроль сварных соединений вскрытием выполняют в следующем порядке: определение места вскрытия; вскрытие сварного шва; определение границ дефектного ( участка шваJ, устранение дефектного участка шва1, заварка места вскрытия, повторный контроль магнитно-порошковой или цветной дефектоскопией. [38]
Контроль сварных соединений вскрытием выполняют в следующем порядке: определяют место вскрытия; вскрывают сварной шов; определяют границы дефектного участка шва ( если есть дефекты); заваривают места вскрытия; позторно контролируют магнитно-порошковой или цветной дефектоскопией. Швы вскрывают в зависимости от материала в соответствии с инструкцией по подготовке кромок под сварку засверловкой, выплавкой, выборном контроле подвергают 100 % - ному контролю овальности, тол-мают на 2 - 4 мм больше ширины усиления или катета шва. Засверловку целесообразно выполнять полым сверлом с последующим комплексным исследованием полученного образца на наличие дефектов. [39]
Контроль сварных соединений ультразвуком или рентгеноскопией производится в объеме, указанном в табл. 13, в зависимости от группы сосудов и аппаратов. [40]
Контроль сварных соединений методом вскрытия позволяет выявлять внутренние дефекты сварных соединений типа трещин, непроваров, шлаковых включений, пор. [41]
Контроль сварных соединений визуальным осмотром производится с целью определения качества шва по наличию в нем наружных ( и внутренних) дефектов, а также возможных отклонений геометрии шва от требований нормативно-технической документации. [42]
Контроль сварных соединений гидравлическим методом с люминесцентным индикаторным покрытием на наличие в них сквозных дефектов производится по инструкции ВНИИПТхимнеф-теаппаратуры. [43]
Контроль сварных соединений методом вскрытия производится с целью выявления внутренних дефектов. [44]
Контроль сварных соединений просвечиванием должен производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 7512 - 69 и производственных инструкций по рентгено-гаммаграфированию. [45]
Страницы: 1 2 3 4