Cтраница 3
![]() |
Тиски для закрепления инструмента при заточке с установкой по заданным углам заточки. [31] |
В качестве основной технической документации заточные мастерские должны использовать альбомы заводских нормалей и карт технического контроля качества заточки. Специальные инструменты должны передаваться в мастерскую со своим чертежом. [32]
Несмотря на указанные несоответствия, такой подход имеет широкое распространение и нашел отражение в типовых положениях об отделах технического контроля качества и стандартизации, применяемых в промышленности. Однако функциональная специализация этих подразделений, сфера их компетенции и полномочий, численность и состав работников не позволяют им достаточно эффективно осуществлять работу по комплексному управлению качеством продукции. В связи с этим на отдельных предприятиях предприняты попытки формировать систему управления качеством на основе организационного выделения самостоятельных подразделений - отделов управления качеством. [33]
На небольших предприятиях, где нет ОТК, обязанности по проведению входного контроля возлагаются на работников, выполняющих функции технического контроля качества изделий. На средних и больших предприятиях функционируют лаборатории входного контроля ( ЛВК), непосредственно подчиняющиеся главному контролеру. [34]
Товарная продукция, т.е. готовая продукция, прошедшая все стадии обработки, удовлетворяющая требованиям ГОСТ и ТУ, принятая службой технического контроля качества, упакованная к отправке, сданная на склад поставщика и снабженная сдаточной документацией. [35]
Взаимосвязь III-V, Одним из направлений удовлетворения требований вспомогательного процесса может быть сокращение затрат труда и средств при выполнении операций технического контроля качества деталей. [36]
Большое значение имеет жесткая регламентация содержания информации о количественных и стоимостных погрешностях измерения, позволяющей выявить потери предприятия из-за неточностей входного внутреннего и выходного технического контроля качества материальных ресурсов. В настоящее время такие потери на практике списывают на увеличение расходных коэффициентов или недостач материальных ценностей. В условиях АСУП эту информацию определяют на основании погрешностей измерения в двух смежных УКТ. [37]
До 70 - х годов в теоретической литературе и практике функция управления качеством продукции не рассматривалась, выделялись лишь вопросы организации технического контроля качества. Это, конечно, не означает, что перед аппаратом управления не ставились задачи, связанные с достижением и повышением качества продукции, однако ответственность и обязанности по их решению были распылены между многими подразделениями и практически никем не координировались. [38]
Предприятия при выпуске экспортной продукции обязаны обеспечивать подготовку всей технической документации, в том числе технологической, подготовку производства, организацию технического контроля качества изготовления, сборки и испытаний машин, приборов и оборудования. [39]
![]() |
Зависимость K ( w. [40] |
Возникающие в этот период отказы имеют приработочный характер и значительная часть их вызвана скрытыми дефектами, допущенными в производстве и не обнаруженными системой технического контроля качества. Продолжительность этого периода до наработки аупр определяется выходом из строя и исключением из эксплуатации всех дефектных деталей. [41]
Внедряя стандарты в целях обеспечения заданных параметров качества изделий, предприятия разрабатывают организационно-технические мероприятия, направленные на внедрение новой техники, совершенствование технологических процессов, улучшение организации производства, технического контроля качества, улучшение культуры производства, повышение квалификации рабочих, инженерно-технических работников и служащих, контейнеризацию, транспортировку, упаковку, хранение готовых изделий, реконструкцию, техническое перевооружение и расширение предприятия, участков, цехов. В этом проявляется роль стандарта в управлении качеством продукции. [42]
Таким образом, управление качеством продукции представляет собой комплекс мер и мероприятий, связанных с совершенствованием техники, технологии производства, проектированием и планированием качества, аттестацией продукции, техническим контролем качества, моральным и материальным стимулированием повышения качества продукции, воспитанием ответственности за качество труда. [43]
Таким образом, система активного управления качеством продукции представляет собой комплекс мер и мероприятий, связанных с совершенствованием техники, технологии производства, проектированием и планированием качества, аттестацией продукции, техническим контролем качества, моральным и материальным стимулированием повышения качества продукции, воспитанием ответственности за качество труда. Применение такой системы способствует улучшению экономических показателей и обеспечивает повышение качества конечной продукции. [44]
Практическая значимость отмеченных выше закономерностей и правил применения объективных методов научного познания и их комплексов состоит еще и в том, что они позволяют совершенствовать известные и прогнозировать, разрабатывать новые методы исследования и технического контроля качества. Последнее составляет важную задачу общей теории ИСК и в целом строительного материаловедения. Теория методов научного исследования и технического контроля качества продолжает развиваться и совершенствоваться в направлении увеличения количества независимых методов и их комплексов, базирующихся не на условных, а на инвариантных характеристиках качества, находить более точные выражения в физическом и математическом моделировании технологий в лабораторных условиях и конгломератов со сходными ( подобными) оптимальными структурами. Некоторые новые физические и физико-химические методы исследования служат и для технического контроля как в процессе изготовления, так и при оценке качества готовой продукции. [45]