Cтраница 2
В процессе исследований систематически осуществляли микробиологический контроль и определяли прирост биомассы по высоте установки. В начальный период винипластовая пленка равномерно обрастала биопленкой, перекрывающей отверстия перфорации. [16]
За работой очистных сооружений осуществляется систематически технологический и микробиологический контроль. Контролируется работа отдельных аппаратов и в целом сооружений биологической очистки сточных вод III категории и механической очистки транс-портерно-моечных вод. Учитывается количество поступающих сточных вод: производственно-загрязненных, хозяйственно-бытовых, транспортерно-моечных, каждого стока отдельно; ведется учет расхода электроэнергии, количества осадков, поступающих в ило - и шламонакопнтель, расхода химикатов. [17]
За работой очистных сооружений осуществляется систематически технологический и микробиологический контроль. Контролируется работа отдельных аппаратов и в целом сооружений биологической очистки сточных вод III категории и механической очистки транс-портерно-моечных вод. Учитывается количество поступающих сточных вод: производственно-загрязненных, хозяйственно-бытовых, транспортерно-моечных, каждого стока отдельно; ведется учет расхода электроэнергии, количества осадков, поступающих в ило - и шламонакопнтель, расхода химикатов. [18]
Каждая партия посевной культуры подвергается микробиологическому контролю на отсутствие посторонней микрофлоры. Одновременно ведется биохимический контроль и подсчитывается количество конидий в 1 г посевной культуры. [19]
В ( процессе исследований систематически осуществлялся микробиологический контроль и определялся прирост биомассы по высоте установки. В начальный период иияипластовая пленка равномерно обрастала биопленкой, перекрывающей отверстия перфорации. [20]
В обязательном порядке следует разработать программу микробиологического контроля, которая должна давать достаточно информации для оценки уровня чистоты производственных помещений и оборудования. Особое внимание при этом следует уделять области, близкой к продукту, и поверхностям, которые находятся в непосредственном контакте с продуктом. [21]
Одним из важных моментов в программе микробиологического контроля является выбор участков отбора проб. [22]
Независимо от выбранного метода, для микробиологического контроля окружающей среды в производстве лекарственных средств следует учитывать некоторые характерные особенности состояния микрофлоры. Микроорганизмы, выделяемые из производственной среды, могут находиться в состоянии стресса, вследствие воздействия физических факторов, контакта с химическими веществами, термического воздействия и др. Базы данных коммерческих комплектов оборудования и реагентов часто создаются для идентификации клинических микроорганизмов и могут быть несовершенны для идентификации микроорганизмов, выделяемых в промышленных условиях. При постановке обычных биохимических тестов с этими микроорганизмами часто могут наблюдаться отклонения. Результатом этого может быть неправильная идентификация видов или ситуация, когда идентификация микроорганизмов невозможна. [23]
В соответствии с Методическими указаниями по микробиологическому контролю в аптеках ( МЗ СССР, 1985 г.) плановые исследования воздуха на общую бактериальную обсемененность, стафилококк и грибы проводятся не реже четырех раз в год. [24]
Вырабатываемые в СССР косметические кремы подвергаются тщательному микробиологическому контролю. В процессе их приготовления проверяется качество сырья и воды, периодически проводится проверка санитарно-гигиенических условий производственного процесса на всех его стадиях. В состав кремов вводят специальные антимикробные вещества, так называемые консерванты. Как правило, для более надежной защиты от размножения микроорганизмов в косметические кремы вводят несколько консервантов. [25]
При производстве кормовых дрожжей из отходов спиртового производства ведется поэтапный технологический и микробиологический контроль. [26]
До засева из ферментатора отбирают пробы через пробоотборник для микробиологического контроля ( высев на МПБ или МПА) и биохимических анализов. Для этого закрывают вентиль на выходной воздушной линии у маточника и поднимают в нем давление до 0 06 - 0 08 МПа, оставляя в ферментаторе давление 0 02 - 0 03 МПа, после чего открывают вентиль на линии пере-давливания у маточника и ферментатора и в связи с разностью давления посевную культуру из маточника передавливают в ферментатор. [27]
В правилах GMP отсутствует регламентация периодичности мониторинга при проведении микробиологического контроля. Однако внутренние государственные стандарты или руководящие документы могут содержать такие указания. [28]
При оценке качества лекарственных средств важная роль отводится результатам их микробиологического контроля. В зависимости от способа применения, лекарственные средства делятся на стерильные и нестерильные. [29]
Посевной материал как на отдельных стадиях, так и готовый подвергают тщательному микробиологическому контролю. Посевной материал не должен быть инфицирован посторонней микрофлорой и должен содержать определенное количество спор или клеток на единицу массы, стойко сохранять генетически заложенные в нем свойства продуцировать ферменты. [30]