Cтраница 2
Магнитный контроль валов проводят методом магнитной суспензии. Контроль осуществляют по участкам длиной 0 5 - - 1 м циркулярным методом в присутствии магнитного поля. Ультразвуковой контроль выполняют дефектоскопами ДУК-66П, УДМ-Ш на частоте 2 5 МГц прямыми искателями по плоской поверхности щек. [16]
Магнитный контроль сварных швов осуществляется быстро и без нарушения целостности соединения. [17]
Ультразвуковой и магнитный контроль подтвердил приведенные выше результаты цветной дефектоскопии. [18]
Магнитный контроль паровозных деталей производят дефектоскописты. [19]
Магнитный контроль сварных соединений используют для выявления дефектов ферромагнитных ОК. Магнитографический метод широко используют для обнаружения дефектов сварных швов трубопроводов. [20]
Магнитный контроль сварных соединений используют для выявления дефектов ферромагнитных объектов. Наибольшее применение находит магнитографический метод контроля. Магнитографические дефектоскопы используются для контроля сварных швов трубопроводов и других ОК больших размеров. [21]
Схемы просвечивания сварных конструкций.| К выбору источников излучения в промышленной радиографии. [22] |
Магнитный контроль сварных соединений используют для выявления дефектов ферромагнитных объектов. Наибольшее применение находит магнитографический метод контроля, который широко используется для обнаружения дефектов сварных швов трубопроводов. С помощью магнитографических дефектоскопов выявляются поверхностные дефекты глубиной более 10 % толщины стенки трубы и дефекты глубиной 10 - 15 % толщины стенки - на глубине 20 - 25 мм. [23]
Магнитный контроль деталей сложной формы из магни-томягких материалов ( сталь 3, сталь 10, сталь 20 и др.) проводится способом приложенного магнитного поля. При этом выявляются подповерхностные дефекты при слабой мощности дефектоскопа. [24]
Магнитный контроль средней части осей, имеющих чистую, гладкую металлическую поверхность, производится седлообразным дефектоскопом с применением обычной магнитной смеси из неокрашенной окалины. [25]
Магнитный контроль деталей сложной формы из магни-томягких материалов ( сталь 3, сталь 10, сталь 20 и др.) проводится способом приложенного магнитного поля. При этом выявляются подповерхностные дефекты при слабой мощности дефектоскопа. [26]
Дефектоскопический магнитный контроль циклически деформированных образцов из теплоустойчивой стали показывает, что процесс разупрочнения стали тесно связан с образованием системы трещин, длина и количество которых увеличиваются вплоть до потери устойчивости полого тонкостенного образца за счет больших деформаций в цикле. [27]
Магнитный контроль глубины активного закаленного слоя валков холодной прокатки, закаливаемых токами промышленной частоты. [28]
Магнитный контроль средней части оси паровозных и тендерных колесных пар осуществляется либо специальным стационарным дефектоскопом, намагничивающим ось по всей длине, либо седлообразным дефектоскопом ( см. фиг. [29]
Магнитного контроля определен принцип синте-ва структурной схемы автомативироьанного магнитотелевизион-ного дефектоскопа, использующего телевивионно-вычиспитель-ные методы. [30]