Магнитный контроль

Cтраница 3

Магнитным контролем выявляют поверхностные и подповерхностные дефекты, направленные в глубь детали под углом не менее 20 к контролируемой поверхности. Этот метод обладает высокой чувствительностью, им можно обнаружить дефекты шириной 0 001 мм, глубиной 0 005 мм и длиной 2 мм. [31]

Оформляют магнитный контроль деталей по специальному перечню, установленному ЦТ МПС, и дополнительному перечню, устанавливаемому начальниками службы локомотивного хозяйства дороги и депо. [32]

Методы магнитного контроля классифицируются по способу получения первичной информации. Какой используется чувствительный элемент для регистрации магнитных полей рассеяния ( МПР) от дефектов, так и называется метод. [33]

Чувствительность магнитного контроля зависит главным образом от режима намагничивания и от состояния контролируемой поверхности. [34]

Применение магнитного контроля для выявления коррозионно-усталостшх повреждений труб НРЧ газомазутных котлов СКД / / Теплоэнергетика. [35]

Расположение намагничивающего устройства при проверке детали дефектоскопом. [36]

Процесс магнитного контроля заключается в намагничивании детали при помощи дефектоскопа ( рис. 8), поливке поверхности проверяемой детали магнитной смесью и осмотре детали. Для размагничивания деталь пропускают через включенное намагничивающее устройство и удаляют от него на расстоянии 1 - 1 5 м, после чего дефектоскоп выключают. [37]

После магнитного контроля осуществляют размагничивание деталей в постепенно убывающем переменном магнитном поле или другими способами. Размагниченная деталь не должна притягивать мелкие частицы металла. [38]

Процесс магнитного контроля состоит из трех операций: 1) намагничивание, 2) поливка проверяемого места магнитной смесью и 3) осмотр проверяемого места. [39]

Характеристики контроля. [40]

Для магнитного контроля используют универсальные ( переносные) и специализированные магнитопорошковые дефектоскопы; источники освещения контролируемой поверхности; приборы для измерения напряженности магнитного поля и тока с погрешностью измерения не более 10 %, а также измерения концентрации магнитной суспензии, освещенности и облученности контролируемой поверхности; контрольные образцы; другие вспомогательные приспособления. [41]

После магнитного контроля изделия необходимо размагнитить в переменном магнитном поле, так как наличие остаточного магнетизма может неблагоприятно сказаться на работе агрегата, особенно в трущихся частях. [42]

Осуществление магнитного контроля крупных изделий представляет до сих пор серьезную техническую проблему. В частности, остаются вне контроля такие дорогостоящие и трудоемкие в изготовлении детали, как валки холодной прокатки. [43]

Методы магнитного контроля сварных соединений основаны на закономерности распространения силовых линий магнитного потока в неоднородном ферромагнитном металле. [44]

При магнитном контроле целесообразно применение портативных самарий-кобальтовых намагничивающих устройств, экологически безопасных суспензий. Намагничивающие устройства на основе высококоэрцитивных постоянных магнитов обеспечивают контроль во всех пространственных положениях, с плавной регулировкой напряженности магнитного поля. [45]

Страницы: 1 2 3 4