Капиллярный контроль

Cтраница 3

Классификацию методов капиллярного контроля осуществляют по типам пенетрантов [2], прежде всего по способам их индикации после проявления. К основным методам относят люминесцент-но-цветной, люминесцентный, цветной, яркостный ( ахроматический), фильтрующейся суспензии. В этом перечне методы расположены по мере убывания их чувствительности к слабо раскрытым неглубоким дефектам. Их называют комбинированными, поскольку в них для обнаружения дефектов кроме капиллярного эффекта применяются также другие физические явления. [31]

Класс чувствительности капиллярного контроля определяют в зависимости от минимальной ширины раскрытия дефектов, мм. [32]

Интерпретация индикаций капиллярного контроля - обычно вопрос рассмотрения многих факторов. [33]

При проведении капиллярного контроля следует использовать только разрешенные реактивы и материалы. [34]

В результате проведенного капиллярного контроля в дополнение к дефектам, которые были обнаружены визуально-измерительным контролем, выявлены недопустимые дефекты в виде трещин в сварных швах, силовых элементах металлоконструкций и местах обшивки шахты длиной от 30 до 250 мм с разной глубиной залегания. [35]

При проведении люминесцентного капиллярного контроля руководствуются также ГОСТ 28369 - 89 Контроль неразрушающий. [36]

Схема проникновения жидкости вглубь полости трещины. [37]

Перед применением капиллярного контроля поверхности металла должны быть очищены от шлаков, масла и прочих загрязнений. Основной частью пенетранта обычно является керосин, который исключает закупорку щелевидностей. Проникновение пенетранта может иметь место в результате капиллярности, компрессии, воздействия ультразвука, комбинации воздействий. Время действия пенетранта - до 5 мин. Далее проводится очистка поверхности от пенетранта и проявление оставшегося на поверхности рисунка. [38]

Для выполнения капиллярного контроля сварных соединений цветными и люминесцентными методами в полевых и цеховых условиях, а также для неоднократного заполнения аэрозольных баллонов многократного использования дефектоскопическими материалами применяют аэрозольный комплект КД-40ЛЦ с зарядным стендом. [39]

Перед применением капиллярного контроля поверхности металла должны быть очищены от шлаков, масла и прочих загрязнений. Основной частью пене-транта обычно является керосин, который исключает закупорку щеловидностей. Проникновение пенетранта может иметь место в результате капиллярности, компрессии, по / пепстпия ультразвука, комбинации воздействий. Время действия пенетранта-до 5 мин. Далее проводится очистка поверхности от пенетранта и проявление оставшегося ла поверхности рисунка. [40]

Цветная дефектоскопия ( капиллярный контроль) позволяет обнаружить дефекты, выходящие на поверхность: трещины, поры, раковины, непровары, межкристаллитную коррозию и другие несплошности. [41]

При оформлении результатов капиллярного контроля вводят условные обозначения обнаруженных дефектов и символьную запись технологии контроля. [42]

Различают три метода капиллярного контроля: люминесцентный, метод красок ( цветной) и люминесцент-но-цветной. [43]

При оформлении результатов капиллярного контроля вводят условные обозначения обнаруженных дефектов и символьную запись технологии контроля. [44]

При комбинированных способах капиллярного контроля картину осложняют физические поля: акустическое, магнитное, электромагнитное и те явления, которые возникают при их взаимодействии с жидкими и твердыми дефектоскопическими материалами. [45]

Страницы: 1 2 3 4