Cтраница 1
Конусы инструментов обрабатываются одним из следующих способов: смещением центра задней бабки, с помощью копировальной линейки, с помощью гидрокопировального суппорта. [1]
Конусы инструментов обрабатываются одним из следующих способов. [2]
Конусы инструментов по ГОСТ 7343 - 55, центры упорные по ГОСТ 7344 - 55 для тяжелых станков. [3]
Если конус инструмента меньше размера конуса шпинделя, то применяют соответствующие переходные конические втулки ( фиг. [4]
Контроль конусов инструментов производят калибрами - пробками и втулками комплексным методом; одновременно проверяют угол уклона, диаметр, длину и прямолинейность образующей конуса. [5]
Калибры для конусов инструментов стандартизованы и выпускаются для метрических конусов и конусов Морзе с точностью по параметру С примерно в 3 раза более высокой, чем точность контролируемых конических деталей. На калибрах-пробках и калибрах-втулках наносятся поперечные риски, по которым осуществляется их взаимный контроль при изготовлении и в эксплуатации. [6]
Калибр-пробка для конусов инструментов закрепляется на синусной линейке. [7]
Калибры для конусов инструментов изготовляются двух типов: тип 1 - без лапок и тип 2 - с лапками. [8]
Линейное перемещение восстановленного конуса инструмента в калибре-втулке не должно превышать 1 5 мм для конуса Морзе № 2 и 2 мм для конуса Морзе № 3 и более. [9]
Контролируют качество основных элементов конусов инструмента и конусов общего назначения при помощи конусных калибров-пробок и втулок. При этом предельные диаметры проверяемых конусов должны соответствовать предельным диаметрам калибров: внутренние диаметры конусов - наружным диаметрам калибров, наружные диаметры конусов - внутренним диаметрам калибров. Предельные диаметры конусных калибров конструктивно ограничены рисками или уступами ( см. рис. 1), Контроль конусных поверхностей калибров ( втулок) осуществляют при помощи конусных1 контркалибров ( пробок) путем припасовки их на краску. [10]
В случае, если размер конуса инструмента не совпадает с размером конуса шпинделя, применяют переходные втулки, показанные на фиг. Инструменты с цилиндрическими хвостовиками устанавливаются в сверлильные патроны, которые имеют соответствующие цанговые зажимы для крепления инструмента. [11]
Переходные втулки подбирают по размерам конусов инструмента. Перед установкой сверла при помощи конусных переходных втулок протирают концами отверстие в шпинделе, наружные и внутренние части втулок и хвостовик инструмента. Затем переходные втулки соединяют вместе и насаживают на хвостовик инструмента, после чего сильным толчком руки вставляют инструмент с втулками в отверстие шпинделя. [12]
![]() |
Эталон интенсивности окраски поверхностей. [13] |
Схема расположения полей допусков на угол конуса инструмента и калибров приведена на рис. 11.73. Как видно из схемы, калибр-втулка не может припасовываться с рабочим калибром-пробкой, так как они имеют разные номинальные размеры. Для контроля калибра-втулки предусмотрен контрольный калибр-пробка, с которым калибр-втулка припасовывается и поставляется в паре. [14]
На следующем уроке следует рассмотреть особенности допусков на конусы инструментов. [15]