Cтраница 2
В табл. 34а приведены основные размеры и допуски конусов инструментов. [16]
Поскольку токари чаще всего имеют дело с изготовлением конусов инструментов, можно для них этот урок построить и в другом плане: все вопросы, касающиеся допусков на различные элементы конусов, рассмотреть на примере конусов инструментов, а затем указать только, что на другие конические изделия допуски стандартами не регламентированы и назначаются по рассмотренной выше методике. [17]
![]() |
Шпиндельная коробка. [18] |
В отверстие шпинделя 18 вставляется оправка 19 с конусом дли инструмента. Гайка 20 служит Для регулирования оправки в осевом направлении. Воспринимая силу поДачи, гайка передает ее на торец шпинделя. В Верхней части ( рис. 194, а) установлен лоток 22 с отверстиями небольшого диаметра. Через лоток обычно заливают масло в шпиндельную коробку. При вертикальной компоновке силовой головки его не устанавливают. [19]
В табл. 93а приведены допуски основных размеров калибров для конусов инструментов. [20]
Среди нормальных углов специального назначения важное место занимают углы конусов инструментов. [21]
В табл. 25 приведены нормы, регламентирующие отклонения базорасстояния конусов инструментов от нулевого значения при контроле их калибрами. [22]
Цилиндрическая выточка диаметром d7 и защитный конус 120 рекомендуются для конусов инструментов, затачиваемых или проверяемых в центрах, и для оправок. [23]
Цилиндрическая выточка диаметром di и защитный конус 120 рекомендуются для конусов инструментов, затачиваемых или проверяемых в центрах, и для оправок. [24]
К числу производных ( расчетных) значений углов относятся и углы конусов инструментов, имеющих нормальную конусность, а не нормальные углы. Для нормальных конусностей нормальные углы не всегда могут быть применимы. [25]
![]() |
Стандартные конические калибры. [26] |
Стандартные конические калибры по ГОСТу 2849 - 69 предусмотрены для контроля конусов инструментов. [27]
Затачиваемый инструмент закрепляют на станке в центрах или в самоцентрирующемся патроне с одновременным упором другого конуса инструмента на центр задней бабки. Станок 3935 имеет станину /, стол 5, переднюю бабку 13, шлифовальную головку 11 с двумя шлифовальными кругами 9 и 12 и электродвигателем, электроустройство 16, систему охлаждения 17 и др. На основании 3 станины имеются плоские и призматические горизонтальные направляющие; плоские направляющие расположены продольно, а призматические - перпендикулярно к ним. На призматических направляющих помещается шлифовальная головка / /, на плоских направляющих смонтированы роликовые цепи, по которым перемещается стол 6 в продольном направлении. [28]
Другие конструкции, допускающие передачу осевой силы на гильзу, имеют в хвостовой части отверстие для конуса инструмента. Как упоминалось, это снижает эксплуатационные качества станка при многошпинделыюй обработке, так как чем больше высота головки, тем меньше возможная высота обрабатываемых деталей и рабочей части приспособления. При конструировании головок к станкам с таким шпинделем целесообразно использование его конца в качестве базы для центрального ведущего зубчатого колеса го-лсвки ( см. фиг. [29]
В табл. 26, 27 приведены примеры применения некоторых конусно-стей и предельные отклонения конусности втулки и хвоста конусов инструментов. [30]