Cтраница 3
На верхнем основании усеченного конуса ( рис. 134) поместим такой малый конус ( с высотой / г), который дополняет данный усеченный конус до полного. [31]
![]() |
Приспособления для стыковки обечаек регенератора. [32] |
При монтаже регенератора из шести блоков сначала устанавливают нижнее днище, затем малый конус ( распределительное устройство), обечайку высотой 7 2 м, обечайку высотой 6 м, циклонную группу и верхнее днище. Нижнее днище регенератора стропят за штуцера, аналогичные тем, которые были использованы при подъеме реактора. Поднимают и устанавливают нижнее днище двумя мачтами. После установки нижнего днища монтируют малый конус, который поднимают одной мачтой. Стропят конус тросом диаметром 30 5 мм в четыре рабочих нитки, пропущенные через отверстия распределительной решетки. Чтобы не повредить поверхность распределительной решетки, под трос подкладывают отрезок трубы диаметром 273X10 мм. [33]
Засыпной аппарат состоит из приемной воронки, куда засыпают материал, малого конуса, закрывающего снизу приемную воронку, и большого конуса, прилегающего к чаше, прикрепленной на фланце опорного кольца шахты. Малый конус закреплен на полой штанге, внутри которой проходит штанга большого конуса. При загрузке сначала опускают малый конус и материал из приемной воронки высыпается на большой конус, затем малый конус поднимают, закрывая отверстие приемной воронки, а большой конус опускают, высыпая материалы в печь. Двойной запор сделан для того, чтобы во время засыпки газы не выбивались наружу. Опускание и подъем конусов производят при помощи рычагов - балансиров, соединенных с тросом конусной лебедки. Приемная воронка состоит из неподвижной и вращающейся частей. Последняя для равномерного распределения материалов по окружности печи поворачивается вместе с малым конусом на определенный угол после загрузки каждой очередной порции материалов. Работа засыпного устройства автоматизирована и связана с работой скипового подъемника. Колошниковый газ, имеющий температуру 150 - 300 С, уходит в газоотводы через четыре отверстия в куполе печи. [34]
Сопло, из которого жидкость выходит компактной и плотной струей с малым конусом расширения, обеспечивает большую дальнобойность по сравнению с соплом, по выходе из которого струя сильно расширяется. [35]
Засыпной аппарат состоит из приемной воронки, в которую засыпают материал, малого конуса, закрывающего снизу приемную воронку, и большого конуса, прилегающего к чаше, закрепленной на фла: тше опорного кольца шахты. Малый конус закреплен на полой штанге, внутри которой проходит штанга большого конуса. При загр узке сначала опускают малый конус и материал из приемной воронки высыпается на большой конус, затем малый конус поднимают, закрывая отверстие приемной воронки, а большой конус опускают, высыпая материалы в печь. Двойной запор сделан для того, чтобы во время засыпки газы не выбивались наружу. Опускание я подъем конусов производят при помощи рычагов - балансиров, соединенных с тросозд конусной лебедки. Приемная воронка состоит из неподвижной и вращающейся частей. Последняя для равномерного распределения материалов по окружности печи поворачивается вместе с малым конусом на определенный угол после загрузки каждой очередной порции материалов. Работа засыпного устройства автоматизирована и связана с работой скипового подъемника. [36]
Отношение светового потока, испускаемого источником света или элементом источника света внутри бесконечно малого конуса, ось которого совпадает с данным направлением, к пространственному углу этого конуса. [37]
Змеевики, двадцать секций массой по 2 2 г, монтируют после установки малого конуса с помощью одной мачты. К основному блоку грузоподъемностью 130 тс подвешивают одно-рольный блок грузоподъемностью 10 тс, через который перебрасывают трос диаметром 22 мм, идущий на тракторную лебедку. Змеевики поднимают и устанавливают на специальные кронштейны, приваренные к внутренней поверхности конуса. [38]
![]() |
Приспособления для стыковки обечаек регенератора. [39] |
Змеевики, двадцать секций массой по 2 2 т, монтируют после установки малого конуса с помощью одной мачты. К основному блоку грузоподъемностью 130 тс подвешивают одно-рольный блок грузоподъемностью 10 тс, через который перебрасывают трос диаметром 22 мм, идущий на тракторную лебедку. Змеевики поднимают и устанавливают на специальные кронштейны, приваренные к внутренней поверхности конуса. [40]
При достижении давления Pz заданной величины ниппель 5 подходит своим осевым отверстием к малому конусу золотника 7 и перекрывает сброс газа в атмосферу. Дальнейшее небольшое повышение давления р % заставляет подвижную систему реле еще сместиться вправо, и тогда ниппель 5 открывает золотник 7 и пропускает газ к мембране 9, которая, прогибаясь вниз, сжимает пружину 10 и несколько закрывает двухседельный клапан. Контролируемое давление рг снижается до заданной величины. [41]
![]() |
Схема бескоиуеного засыпного аппарата. [42] |
После срабатывания большого конуса давление в межконусном пространстве больше атмосферного и это препятствует открыванию малого конуса. [43]
![]() |
Схема работы доменного цеха. [44] |
Шихта поступает в приемную воронку 9 засыпанного аппарата, а оттуда при последовательном опускании малого конуса 10 и большого конуса 12 в приемную чашу 11 и колошник 13 и далее в шахту 14 печи. [45]