Cтраница 1
![]() |
Формовка каплевидного трубопровода.| Обеспечение сборки формы. [1] |
Конфигурация внутренних полостей должна допускать свободную установку стержней в форме. [2]
Конфигурация внутренней полости поршня делается с учетом обеспечения отвода тепла от днища и предохранения зоны поршневых колец от перегрева. [3]
Конфигурация внутренних полостей отливки должна допускать надежное крепление и точность установки стержней, образующих эти полости. Выходные отверстия для знаков стержня должны являться по возможности продолжением полости отливки. При длине внутренней полости, превышающей в 2 раза и более ее диаметр, должна быть предусмотрена возможность крепления стержня на обеих концах. [4]
Стержни имеют конфигурации внутренней полости отливки. [5]
Следует избегать такой конфигурации внутренних полостей, которая требует применения излишних стержней. [6]
В зависимости от конфигурации внутренней полости контролируемого изделия применяют различную методику заполнения ее контрольным газом. Рели полость имеет простую форму, ее сначала заполняют аммиаком, а затем воздухом до необходимого давления. Если полость помимо прочего имеет ответвления малого диаметра, например трубопроводы, ее сначала вакууми-руют до давления 10 - 3 - 10 - 4 МПа, а затем заполняют смесью аммиака и наполнителя до необходимого испытательного давления. [7]
Характерной особенностью гидромониторных насадок является конфигурация внутренней полости, которая имеет различные переходы поверхностей с большего на меньший диаметр. [8]
![]() |
Схема нагревательной станции машины модели RJ-75. [9] |
Наконечник шнека конический и соответствует конфигурации внутренней полости сопла. [10]
Равнопрочной полой детали 4 достигнута применением конфигурации внутренней полости. [11]
Равнопрочность полой детали 4 достигнута применением конфигурации внутренней полости. [12]
Равнопрочность полой детали 4 достигнута изменением конфигурации внутренней полости. [13]
![]() |
Угловая головка с выравнивающим кольцом.| Прямоточная головка. [14] |
Полученная трубчатая заготовка захватывается двумя полуформами, конфигурация внутренней полости которых определена формой изготавливаемого изделия. При смыкании форма сдавливает верхнюю и нижнюю части заготовки и сваривает их, отсекая избыток материала. [15]