Конфигурация - деталь
Cтраница 2
Конфигурация детали должна обусловливать минимальный отход металла при раскрое. [16]
Конфигурация детали, получаемой литьем или прессованием, не должна препятствовать свободному течению массы при формовании. При разработке конструкции детали следует максимально упрощать ее конфигурацию и обращать основное внимание на ее расположение в форме и на расположение литника. Если конфигурацию детали упростить нельзя, то ее необходимо расчленить на более простые, сопрягающиеся между собой элементы. На допустимые размеры детали прежде всего влияет текучесть прессматериала. Особенно это проявляется у термореактивных прессматериалов. [17]
Конфигурация детали должна представлять собой сочетание простых геометрических форм, обусловливающих возможность применения высокопроизводительных методов производства, и предусматривать удобную, надежную базу для установки заготовки в процессе ее обработки; в тех случаях, когда поверхности детали не обеспечивают такой базы, должны быть предусмотрены специальные элементы ( приливы, бобышки, отверстия) для базирования и закрепления заготовки; при необходимости эти элементы могут быть удалены после обработки. [18]
 |
Пример применения сварки в целях экономии металла.| Пример применения сварки в целях экономии металла.| Пример несогласованности ( а и согласованности ( б конфигурации детали с раскроем. [19] |
Конфигурация детали должна обусловливать минимальный отход металла при раскрое. Для этого контур одной стороны детали по возможности должен быть зеркальным отображением другой ее стороны; на рис. 144 дан пример несогласованности ( а) и согласованности ( б) конфигурации детали с рациональным раскроем материала. [20]
Конфигурация деталей должна быть максимально упрощена с целью уменьшения затрат времени на их изготовление, уменьшения их стоимости, упрощения контроля размеров, качества поверхности и упрощения сборки машины. [21]
Конфигурация детали должна быть такой, чтобы деталь легко оформлялась и извлекалась из формы; форма детали должна быть простой в изготовлении и удобной в эксплуатации. Иногда целесообразно изготовление вместо одной сложной двух или более простых деталей с последующей сборкой их в узел. К упрощению конструкции детали всегда следует стремиться по технологическим, эксплуатационным и экономическим соображениям. [22]
 |
Кривые для определения левой границы распределения с заданной. [23] |
Конфигурация детали из стеклопластика предопределяет макроструктуру композиции, во многом обусловливающую прочность материала. Поэтому расчет на прочность по механическим свойствам, приводимым в справочниках, не всегда возможен, необходимо располагать данными испытаний образцов или деталей. [24]
Конфигурация Детали должна обеспечивать легкое ее извлечение из формы. Недопустимы подрезки-местные выступы и углубления на наружных и внутренних боковых поверхностях, заставляющие вводить лишние разъемы, применять раздвижные формы ( раскрывающиеся в направлении, перпендикулярном направлению извлечения детали), вводить убирающиеся элементы, что сильно усложняет конструкцию пресс-форм и препятствует применению производительных блочных форм. Особенно нежелательны ( а в мелких деталях совершенно недопустимы) подрезки на внутренних поверхностях. [25]
Конфигурация детали или ее развертки должна обеспечивать наивыгоднейшее использование листового материала, давая возможность применить малоотходный или безотходный раскрой. Для получения безотходного рас-кроя не следует искусственно увеличивать конфигурацию и площадь заготовки. [26]
Конфигурация детали или ее развертки должна обеспечивать наивыгоднейшее использование листового материала, давая возможность применить малоотходный или безотходный раскрой. Для получения безотходного раскроя не следует искусственно увеличивать размеры и площадь заготовки. [27]
Конфигурация детали должна обеспечивать легкое ее извлечение из формы. Недопустимы подрезки - местные выступы и углубления на наружных и внутренних боковых поверхностях, заставляющие вводить лишние разъемы, применять раздвижные формы ( раскрывающиеся в направлении, перпендикулярном направлению извлечения детали), вводить убирающиеся элементы, что сильно усложняет конструкцию пресс-форм и препятствует применению производительных блочных форм. Особенно нежелательны ( а в мелких деталях совершенно недопустимы) подрезки на внутренних поверхностях. [28]
Конфигурация деталей сложная, и на практике расстояние между сквозным и накладным камнями колеблется в известных пределах, поэтому точный расчет v невозможен. [29]
Слишком усложненная конфигурация детали с острыми углами и тонкими выступами приводит обычно к повышенному браку штампов при термообработке, к низкой производительности штампов и их частой поломке. [30]
Страницы: 1 2 3 4