Мелкий концентрат

Cтраница 2

Технологическая схема углеобогатительных. [16]

В схемах приняты следующие сокращения названий продуктов обогащения: КК - крупный концентрат; МК - мелкий концентрат; МШ - мелкий шлам; К. [17]

Опыты состояли из двух серий: в одной исследовали различные бинарные шихты углей Пижо и Мишон ( мелкие концентраты), в другой - влияние добавок шламов после флотации к некоторым из шихт. [18]

Данные наблюдений маркшейдерской службы предприятия свидетельствуют, что в 1965 г. корпуса приема руды, дробления и склада мелкого концентрата имели небольшие ( до 30 мм) равномерные осадки. В то же время по корпусу обогащения отмечены неравномерные осадки на северной и южной сторонах с разницей порядка 30 - 35 мм. [19]

Изменение давления распирания п зависимости от добавок шламов ( % после флотации ( 4 - 8 к разным бинарным шихтам из мелких концентратов Пижо и Мишон ( 7 - 3. [20]

В опытах использованы шламы ( см. табл. 69), полученные в основном из тех же шахт и пластов, что и мелкие концентраты. Точно сравнить влияние добавок шламов и мелких концентратов оказалось невозможным, так как их вводили в очень малых количествах. [21]

Сушилки на Макеевском, Донецком и Днепродзержинском коксохимических заводах длительное время находятся в постоянной промышленной эксплуатации, высушивая флотоконцентрат, смесь его с крупнозернистым шламом и мелким концентратом, а также угольную шихту. [22]

Метод флотации не имеет большого распространения, так как при этом методе необходимо предварительно измельчить уголь до 1 - 2 мм, что вызывает значительные затраты, а получаемый мелкий концентрат не всегда соответствует требованиям потребителей. Кроме того, при флотации сильно затруднено обезвоживание концентрата. Чаще всего метод флотации применяется для обогащения шлама и пыли - побочных продуктов углемоек. [23]

Установка отсадочных машин при двухсекционной компоновке. [24]

Чтобы сконцентрировать основные технологические операции в одном месте, на перекрытии 10 0 м располагают отсадочные и флотационные машины, вакуум-фильтры, грохоты для обезвоживания крупнозернистого шлама и скребковые транспортеры для распределения мелкого концентрата по центрифугам. [25]

Основные элементы режима грунтовых вод на промплощадке JYs 9. [26]

Анализ материалов инженерно-геологических изысканий показывает, что GU Q в 1958 - 1960 гг. при строительстве на промплощадке № 9 горнорудного предприятия обнаруживались на ней случаи подъема уровня грунтовых вод. Значительно он повысился па участках расположения корпуса мелкого концентрата и фильтрации. [27]

Наличие большого количества мелочи в шихте при доменной плавке приводит к большому выносу колошниковой пыли, увеличивает расход кокса, ухудшает работу доменной печи. Поэтому окускование мелких концентратов и пылеватых руд является необходимой стадией подготовки их к плавке. Искусственное окускование мелкозернистых и пылеватых руд производят методами агломерации, брикетирования и окомкования. [28]

Для повышения процентного содержания железа в рудах применяют различные способы обогащения: обжиг руд, мокрое или магнитное обогащение. Пылевидную руду или мелкие концентраты необходимо подвергать агломерации. Для этого их смешивают с пылевидным топливом, увлажняют и засыпают на транспортерную ленту в открытые ящики. Смесь в ящиках зажигается газовой горелкой и за счет тепла, выделяющегося от горения топлива, , смесь при 1000 - 1100 спекается и образует агломерат. [29]

В последнее время уделяется большое внимание снижению влажности шихт в целом. В связи с этим сушат мелкий концентрат, содержащий 8 - 14 % влаги, или сушат шихту в целом. [30]

Страницы: 1 2 3