Cтраница 2
Закоксованный рудный концентрат, обогащенный ванадием и никелем ( содержащимся в сырье), может использоваться в металлургии в качестве сырья для получения чугуна специального назначения. [16]
Вскрытие рудных концентратов нагреванием их с концентрированной серной кислотой, как правило, имеет в своей основе топохимические реакции. Кинетика процесса определяется диффузионными процессами подвода серной кислоты к непрореагировавшей поверхности минерала через слой продуктов реакции. [17]
Для рудных концентратов, нефти, газа эта доля составляет 5 - 15 %, для железных руд, угля, агрономического сырья 30 - 70 %, а для стройматериалов и низкокачественных углей транспортные затраты являются определяющими. [18]
Кроме рудных концентратов, существенным источником ниобия являются шлаки оловянных заводов, в которых при выплавке олова Из касситерита концентрируются оксиды ниобия. [19]
Кроме рудных концентратов, существенным источником тантала ( и ниобия) служат шлаки оловянных заводов, получаемые при выплавке олова из касситеритовых концентратов. [20]
После обогащения рудные концентраты подвергают обжигу для частичного удаления ( до 50 %) серы. Руда, прошедшая обжиг и называемая огарком, направляется на дальнейшую переработку, а образовавшийся сернистый газ SO2 используется для производства серной кислоты. [21]
![]() |
Схема магнитного ленточного сепаратора. [22] |
Полученный обогащением рудный концентрат мелкодисперсен и не может непосредственно использоваться для доменной плавки. Поэтому он подвергается операции окускования. [23]
![]() |
Температура плавления в системе Н9О - H2SO4 ( Некрасов Б. В., 1965, VIII-14. [24] |
При нагреве рудных концентратов с концентрированной серной кислотой происходит разложение исходных минералов с переводом редких металлов в сульфаты. [25]
На завод поступает рудный концентрат. Рассмотрим пару анализов концентрата в двух вариантах: первый-один анализ делаем сейчас, другой - через неделю; второй вариант - первый анализ делаем сейчас, второй - через полчаса. В первом варианте это никак не повлияет на нашу информацию о результате второго анализа. Для него, пока мы его не сделали, по-прежнему остаются те же значения а и а. Во втором варианте положение иное. Здесь материал на второй анализ будет, видимо, отобран из того же вагона, что и на первый, и следует ожидать, что если первый анализ дал значение заметно меньшее, чем а, то же будет и со вторым. [26]
Полученный после обогащения рудный концентрат с содержанием 15 - 30 % меди подвергают обжигу, а затем плавке. [27]
На этом заводе богатые рудные концентраты с содержанием U3O8 60 - 70 % выщелачивают смесью H2SO4 и HNO3, при этом в раствор вместе с ураном переходит до 95 % Ра. Из раствора при рН 2 осаждают перекись урана UO4 - 2H2O, захватывающую большую часть протактиния. Осадок растворяют в HNO3, и раствор поступает на эфирную экстракцию. Растворение производят в условиях очень низкой кислотности, и образующийся при этом шлам, содержащий до 25 % Ра от его содержания в исходном сырье, является материалом, наиболее пригодным для извлечения протактиния. Шлам содержит значительные количества урана, железа, кремнекислоты, бария, циркония, свинца и других примесей. Содержание протактиния в нем может достигать 3 7 г / т, что более чем в 10 раз превышает его содержание в карбонатных осадках. [28]
Встречается при обработке рудных концентратов. [29]
Когда эти виды рудных концентратов превращают в окатыши, различие в значениях их энергоемкостей также имеет место. Повышенное ТГЧ Качканарских окатышей вызвано, главным образом, низким содержанием железа ( около 16 %) в исходных металлосодержащих рудах. [30]