Cтраница 1
Вольфрамовые концентраты перерабатываются на следующие три основных вида промышленной продукции: 1) ферровольфрам, 2) соединения вольфрама и 3) металлический вольфрам. [1]
Вольфрамовые концентраты перерабатывают химическим путем в тех случаях, когда надо получить чистые химические соединения вольфрама. [2]
Вольфрамовые концентраты перерабатывают на ферровольфрам - сплав, содержащий железо и 50 - 70 % вольфрама, непосредственно выплавляемый из рудных концентратов и применяемый для введения вольфрама в сталь, и трехокись вольфрама или другие химические соединения, которые получают в результате гидрометаллургической переработки концентратов. [3]
Если вольфрамовые концентраты содержат много серы и мышьяка, то их подвергают окислительному обжигу и из концентрата удаляется в виде летучих соединений значительная часть серы и мышьяка. [4]
В вольфрамовых концентратах ограничивается содержание фосфора, серы, мышьяка, олова, меди, сурьмы и висмута. [5]
Цены на вольфрамовые концентраты и другую вольфрамовую продукцию на мировом капиталистическом рынке сильно колеблются. [6]
Продуктом передела вольфрамовых концентратов является, как указано выше, вольфрамовый ангидрид. Для определения чистоты вольфрамового ангидрида применяют один из старейших методов анализа соединений вольфрама, основанный на летучести его хлоридов, так называемый метод гидрохлорирования: навеску вольфрамового ангидрида помещают во взвешенную фарфоровую лодочку и нагревают в трубчатой печи при 700 - 800 С при пропускании тока сухого хлористого водорода. Вольфрам, легко соединяясь с хлором, возгоняется, а в лодочке остаются не хлорирующиеся в данных условиях примеси - крем-некислота, железо и др., количество которых, согласно стандарту на вольфрамовый ангидрид, не должно превышать 0 15 % от веса взятой навески. [7]
Больше половины вольфрамовых концентратов используется в производстве специальных сталей. [8]
Для переработки вольфрамовых концентратов и сильно загрязненного вольфрамового ангидрида применяют фосфатную ванну другого состава. Такую ванну приготовляют, смешивая 19 вес. Катодом служит железный стержень, анодом-графитовые стержни-расположенные концентрически вокруг катода. [9]
При переработке бедных вольфрамовых концентратов, содержащих около 5 % WO3, применяют химический метод получения искусственного шеелита. [10]
При переработке бедных вольфрамовых концентратов, содержащих около 5 % WO3, применяют химический метод получения искусственного шеелита. [11]
Шихтовыми материалами служат вольфрамовый концентрат, мелочь нефтяного и пекового кокса, гранулированный ферросилиций ( ФС65 или ФС75), стальная стружка и содержащий вольфрам шлак, полученный при переплаве пыли и отходов. [12]
Металлургическая промышленность производит вольфрамовые концентраты, с содержанием вольфрама 55 - 70 % и ферровольфра-мы марок Bl, B2, ВЗ ( 65 - 72 % W) на Челябинском электрометаллургическом комбинате. [13]
Промышленные методы разложения вольфрамовых концентратов следует разделить на щелочные и кислотные. При разложении щелочными реагентами ( Na2CO3, NaOH) вольфрам переходит в воднорастворимый вольфрамат натрия, при разложении кислотами он переходит в вольфрамовую кислоту, растворяемую затем в аммиаке. [14]
Щелочные методы вскрытия вольфрамовых концентратов осуществляются спеканием или сплавлением с содой и выщелачиванием растворами соды или едкого натра при нормальном или повышенном давлении. Спекают или сплавляют в печах при 800 - 1000 С с последующим выщелачиванием спеков или плавов водой. Вскрытие проходит практически полностью за короткое время. Но печи громоздки, требуют сложного ухода и ремонта, смены футеровки, расхода высококачественного топлива - нефти или газа. Срок работы печей между остановками продолжителен. [15]