Вольфрамовый концентрат
Cтраница 3
Финк и Ма [183] разработали метод электролиза - уже не вольфрамового ангидрида, а непосредственно вольфрамового концентрата в расплаве борно - или фосфорнокислых солей щелочных металлов; этот метод подвергся дальнейшему усовершенствованию, и в настоящее время есть сообщения [184. 185] о том, что металлический вольфрам получается в виде кристаллов чистотой 99 6 - 99 7 % при электролизе расплава пиро - и мета-фосфата натрия. [31]
 |
Динамика производства ниобия в концентрате в 90 - j. [32] |
Низкая обеспеченность разведанными запасами в пределах 8 - 12 лет предприятий, производящих практически все вольфрамовые концентраты в стране, остро ставит проблему заблаговременной подготовки новых запасов в перспективных районах. [33]
 |
Действие шаров и времени обработки шеелита соляной кислотой. [34] |
В отличие от солянокислотного разложения, при котором переходит в раствор большая часть молибдена из вольфрамовых концентратов, при азотнокислотном разложении его растворение невелико. Это связано с низкой растворимостью молибденовой кислоты в азотной кислоте. [35]
В области цветной металлургии предусмотреть увеличение в 1960 г. по сравнению с 1955 г. производства меди рафинированной примерно на 60 %, алюминия - в 2 1 раза, свинца - на 42 %, цинка - на 77 %, никеля - на 64 %, молибденовой продукции - в 2 раза, вольфрамовых концентратов - на 57 %, магния товарного - в 2 1 раза. Значительно расширить производство титана и редких металлов - германия, циркония, ниобия, тантала и других. [36]
В области цветной металлургии предусмотреть увеличение в 1960 году по сравнению с 1955 годом производства меди рафинированной примерно на 60 процентов, алюминия - в 2 1 раза, свинца - на 42 процента, цинка - на 77 процентов, никеля - на 64 процента, молибденовой продукции - в 2 раза, вольфрамовых концентратов - на 57 процентов, магния товарного - в 2 1 раза. Значительно расширить производство титана и редких металлов - германия, циркония, ниобия, тантала и других. [37]
Есть еще один способ получения окиси вольфрама - через хлориды. Вольфрамовый концентрат при повышенной температуре обрабатывают газообразным хлором. [38]
Есть еще один способ получения окиси вольфрама - через хлориды. Вольфрамовый концентрат при повышенной температуре обрабатывают газообразным хлором. Образовавшиеся хлориды вольфрама довольно легко отделить от хлоридов других металлов методом возгонки, используя разницу температур, при которых эти вещества переходят в парообразное состояние. [39]
Руды вольфрамовых месторождений - вольфрамит типа ( Fe, Mo) W04 и шеелит CaW04 - содержат 0 2 - 2 % трехокиси вольфрама. Для получения вольфрамовых концентратов с содержанием 50 - 60 % W03, пригодных для использования в металлургии, они подвергаются обогащению. [40]
Раствор вольфрамата аммония, получаемый в результате кислотного разложения высокосортного шеелита и растворения вольфрамовой кислоты в водном растворе аммиака, часто подвергают кристаллизации с целью использования без дополнительной очистки. Однако в большинстве вольфрамовых концентратов содержится достаточно большое количество таких примесей, как кремневая кислота, мышьяк, фосфор и особенно молибден, поэтому необходима очистка первичного раствора вольфрамата. Очистку раствора производят по существу одними и теми же методами независимо от того, какой очищается раствор - вольфрамата аммония, калия или натрия, а также независимо от метода, применявшегося при разложении руды. Можно применять один из следующих методов или любое их сочетание. [41]
В результате хлорирования вольфрамовых концентратов или даже достаточно богатых руд в присутствии угля улетучиваются хлориды и хлорокиси вольфрама, которые под действием воды разлагаются с образованием довольно чистой вольфрамовой кислоты. [42]
Еще шире вольфрам применяют в виде сплавов и в первую очередь при производстве специальных сталей. На их изготовление расходуется до 50 % вольфрамовых концентратов. [43]
При вращении со скоростью 0 5 - 3 об / мин материал, пересыпаясь, перемещается по трубе, а навстречу ему направлен факел горения мазута или газа. Эти ночи применяют в производстве глинозема для спекания бокситов с содой, в производстве вольфрама для спекания вольфрамовых концентратов с содой при переработке отходов производства цинка ( вельц-процесс, вельцевание) и для других процессов. За последнее время и для восстановления порошкообразных металлон из окислов водородом ( напр. W из W03) также применяют вращающиеся трубчатые печи непрерывного действия с циркуляционной регенерацией избыточного водорода. [45]
Страницы: 1 2 3 4