Cтраница 3
Из этого весьма обогащенного концентрата обычно на месте добычи путем простой амальгамации выделяют золото. Платиновые зерна быстро поддаются действию царской водки, в то время как осмистый иридий остается нерастворенным. Аффинаж сырой платины на современных заводах начинается растворением ее в царской водке. Металлы платиновой группы, перешедшие в раствор, последовательно высаживаются из него. Нерастворившийся остаток ( первые остатки) сплавляют с цинком, отгоняют последний и после этого полученную губку растворяют в царской водке. Из полученного раствора осаждают платиновые металлы. Осадок хлороплати-ната прокаливают до разложения его и образования губчатой платины, к-рую прессуют и плавят в печах особой конструкции или в электрич. После этого производится последовательное осаждение других металлов: иридия-в виде хлороиридата аммония, а других-путем восстановления фильтрата железом и цинком. [31]
В отличие от природного рутила обогащенный концентрат разлагается серной кислотой л ПОЭТОМУ может бить добавлен к ильмениту па стадии разложения. [32]
Основной рудой для добычи ртути является киноварь ( HgS) - минерал яркокраеного цвета. По первому способу руды ртути или предварительно обогащенные концентраты подвергаются окислительному обжигу в специальных печах с одновременным восстановлением до металла. При этом ртуть, обладающая низкой температурой кипения ( 356 9), испаряется и конденсируется в специальных приемниках. Гидроме-таллургическкй способ добычи ртути применяется значительно реже и состоит из выщелачивания сернистым натрием сульфита ртути ( HgS) из руд или содержащих ртуть хвостов, получаю - щихся при амальгамации серебряных руд и концентратов, и осаждения ртути действием на раствор металлического алюминия в присутствии щелочи. [33]
Твердый остаток рециркулируется, а раствор нейтрализуется для осаждения обогащенного концентрата. Алюминий может отде-тяться в виде алюмината кальция. [34]
Количественное разделение Ga3 и 1п3 таким методом не достигается из-за соосаждения последнего с ферроцианидом галлия. Однако можно думать, что фракционное переосаждение этих солей позволит получить обогащенные концентраты, что желательно было бы проверить экспериментально. [35]
![]() |
Свойства минералов силлиманитовой группы. [36] |
Исходным сырьем для производства муллито-кремнеземистых или, как их иногда называют, силлиманитовых изделий являются породы, содержащие обычно небольшое количество перечисленных минералов силлиманитовой группы. Целесообразность применения этих пород для производства огнеупорных изделий определяется как содержанием А12О3 в обогащенном концентрате, так количеством и природой засоряющих его примесей. Поэтому использование сырья того или иного месторождения для производства высокоглиноземистых огнеупоров зависит от его обогащения. Возможность обогащения определяется минералогической характеристикой породы - размером и твердостью кристаллов силлиманитовых минералов, их сопряжением с сопутствующей породой, характером последней. [37]
Концентрат примесей далее поступает на спектральный анализ. Навески эталонов окиси кадмия по 1 мг на каждом электроде фотографируют на одной и той же фотопластинке вместе с обогащенными пробами. Навески эталонов окиси кадмия одинаковы с весом обогащенных концентратов. Верхний электрод затачивают на усеченный конус с площадкой 2 мм. Электроды предварительно обжигают в дуге постоянного тока при 12 о в течение 20 сек. Спектры возбуждаются в дуге постоянного тока, выходное напряжение 260 в, сила тока дуги 12 а. Спектры фотографируют на спектрографе ИСП-28 при ширине щели 0 02 мм и трехлинзовой системе освещения. Применяются фотопластинки Микро, чувствительностью 32 ед. Определение концентраций примесей в пробах проводят по методу трех эталонов. [38]
Концентрат примесей далее поступает на спектральный анализ. Навески эталонов окиси кадмия по 1 мг на каждом электроде фотографируют на одной и той же фотопластинке вместе с обогащенными пробами. Навески эталонов окиси кадмия одинаковы с весом обогащенных концентратов. Верхний электрод затачивают на усеченный конус с площадкой 2 мм. Электроды предварительно обжигают в дуге постоянного тока при 12 а в течение 20 сек. Межэлектродный промежуток 3 мм Спектры возбуждаются в дуге постоянного тока, выходное напряжение 260 в, сила тока дуги 12 а. Спектры фотографируют на спектрографе ИСП-28 при ширине щели 0 02 мм и трехлинзовой системе освещения. Применяются фотопластинки Микро, чувствительностью 32 ед. Определение концентраций примесей в пробах проводят по методу трех эталонов. [39]
Упаренный раствор смешивают с маточным раствором, оставшимся от выделения метасиликата натрия, и смесь растворов поступает на производство ереванитов. При этом получают смешанный равновесный щелочно-кремнеземистыи раствор, возвращаемый на химическое обогащение руды. Промытый осадок СаСО3 направ-ляют в глиноземный цех на спекание с обогащенным концентратом. [40]
Отсадочные машины бывают с неподвижным решетом - беспоршневые, поршневые и диафрагмовые, а также с подвижным решетом - с дополнительными или без дополнительных пульсаций воды. Распределение частиц по крупности и плотности имеет вероятностный характер. Смесь компонентов исходного сырья, расположенных на решете ( постель), разрыхляется пульсирующим потоком воды и наиболее тяжелые частицы сосредотачиваются в нижней, а более легкие ( обогащенный уголь) - в верхней части постели. Обогащенный концентрат удаляется через порог вместе с водой. Широкое распространение этого метода объясняется его универсальностью, простотой и дешевизной. [41]
Определенного внимания заслуживает проведение операции гидролиза. Можно предположить, что влияние рутилизирующей добавки должно было проявиться уже на этой стадии. Были проведены опыты с введением различного количества зародышей. С целью стандартизации условий процесса гидролиза и для истинной оценки той роли, которую играет добавка обогащенного концентрата. [42]
Обогащенный криптоно-ксеноновый концентрат подвергают разделению в специальной установке. Предварительно концентрат очищается от примеси кислорода, который связывается в электропечи активной медью. Для разделения газовой смеси на криптон и ксенон применяется метод адсорбции ксенона углем при минус 65 - минус 75 СС с последующей десорбцией его сначала при понижении давления над адсорбентом, а затем - при постепенном нагревании адсорбера. Чистые криптон и ксенон собирают в соответствующих газгольдерах, откуда они периодически направляются в газификаторы, сжижаются, а затем испаряются и заполняют баллоны. Для регенерации адсорбента используется вакуум-насос. Фракции промежуточного состава собирают в отдельном газгольдере и затем вновь направляют на разделение, примешивая их к свежему обогащенному концентрату. В качестве адсорбента применяют активированный уголь марки АГ-3 или СКТ. [43]