Концентрация - кокс
Cтраница 3
Таким образом, поверхность не закоксовывается; все отравляющие реакцию продукты отводятся от нее внутрь кусочка контакта. Анализ частички контакта в 1 см не показывает значительной разницы в концентрации кокса на поверхности и внутри этого кусочка - настолько равномерно пропитывается вся толща катализатора этим коксом. Именно это обстоятельство позволяет столь легко отравляющемуся катализатору служить сравнительно долго. [31]
Численное значение отношения С02: СО в газах регенерации зависит не только от избытка воздуха и условий процесса сжигания кокса, но и от свойств катализатора, а также степени его отработанности; для естественных алюмосиликатных катализаторов оно выше, чем для синтетических. Отношение С02: СО увеличивается с ростом температуры, избытка воздуха, концентрации кокса на катализаторе и содержания в нем железа. [32]
Отметим, что основная цель регенерации состоит в получении низкого остаточного уровня концентрации кокса на катализаторе при высокой скорости сгорания, т.к. малое время пребывания газового потока в регенераторе позволяет избежать дезактивации катализатора из-за высокой температуры. [33]
 |
Схема процесса влажного горения. [34] |
Конкретные значения водовоздушного фактора определяются многими геолого-промысловыми условиями осуществления процесса. Однако с увеличением плотности и вязкости нефти ( точнее, с увеличением концентрации кокса) величина необходимого водовоздушного фактора уменьшается. Если значения водовоздушного фактора меньше указанных, то переброска тепла в область впереди фронта горения уменьшается. [35]
Поскольку коксообразование играет важную роль в промышленных процессах, имеется много работ, в которых разрабатываются экстраполяционные ( формальные) модели этого явления. В качестве основных переменных в этих моделях принимают или время, или концентрацию кокса в катализаторе. Может показаться ], что во многом это одно и то же, но полная эквивалентность между этими переменными имеется лишь в случае, ели концентрация кокса пропорциональна времени. [36]
 |
Эскиз совмещенного реактора-регенератора. [37] |
Регенератор имеет два ввода для воздуха и один вывод для дымовых газов. Предусмотрен противоточный ввод свежего воздуха с максимальной концентрацией кислорода в верхнюю зону, где концентрация кокса на катализаторе максимальна, и в нижнюю, где наиболее затрудненно протекает выгорание последних порций кокса. Воздух равномерно распределяется через 120 воздушных колпачков, укрепленных на ниппелях, которые вварены в верхнее и нижнее днища регенератора. Колпачковые устройства расположены равномерно по сечению аппарата и чередуются со спускными патрубками для стока катализатора. [38]
Кокс образуется из олефи-на через диолефин, и поэтому скорость его образования пропорциональна концентрации олефина. Предполагается, что основная реакция имеет первый порядок по реагенту и скорость ее обратно пропорциональна концентрации кокса. Эти условия подобны использованным в работе [7.15], где предполагались изотермические условия и поток идеального вытеснения. Несмотря на некоторый разброс, ясно, что снижающийся с расстоянием профиль кокса является результатом параллельной блокировки. [39]
 |
Измеренные динамические температурные профили при Г550 С [ Уровень кокса 1 0 % ( масс.. скорость потока воздуха 1 67 - 10 - 5 м3 / с ]. [40] |
Нестационарные температурные профили были также очень чувствительны к количеству кокса, выделенного на катализаторе. На рис. 9.6 показано максимальное повышение температуры, построенное в зависимости от времени для уровней концентрации кокса 1 0 % ( масс.) и 1 8 % ( масс.) по углероду. Соответствующие максимальные значения повышения температуры достигают соответственно 26 и 40 С при начальной температуре 544 С. [41]
В процессе разложения смол при 380 - 420 С концентрация асфальтенов поддерживается на относительно постоянном уровне ( 32 - 35 вес. Концентрация асфальтенов в остатке крекинга до начала коксообразования нарастает линейно со временем крекинга, скорость повышения концентрации кокса также постоянна и равна - 0 8 скорости повышения концентрации асфальтено до начала коксообразования. [42]
Одна из возможностей, которую следует рассмотреть, заключается в резких скачках температуры. Зона сгорания ( или реакционная зона) движется вдоль слоя со скоростью, определяемой скоростью реакции и начальными значениями концентраций кокса и кислорода. [43]
С ростом концентрации кокса в катализаторе приходится повышать начальную температуру переработки, чтобы скомпенсировать потерю активности. Для полурегенеративных установок характерно наименьшее коксоот-ложение в первом реакторе и наибольшее - в последнем. Концентрация кокса в катализаторе продолжает расти до момента цикла, когда мощности печей установки становится недостаточно для дальнейшего повышения начальной температуры при сохранении скорости подачи сырья. Поскольку с усилением коксоотложения изменяется селективность риформинга, часто считают экономически оправданным прекратить процесс раньше достижения теплового предела установки. [44]
Если зона сгорания и тепловой фронт перемещаются с одинаковой скоростью, то тепло реакции накапливается в пределах зоны сгорания и температура этой зоны начинает стремиться к бесконечности. Существуют критические значения как начальной концентрации кокса, так и начальной концентрации кислорода, при которых это явление может иметь место. Так как концентрация кокса, при которой должна начаться регенерация, обычно заранее задана, то начальная концентрация кислорода становится переменной, определяющей режим процесса. [45]
Страницы: 1 2 3 4