Амино-пласт

Cтраница 1

Амино-пласты приготовляют по следующей рецептуре ( в вес. Красителей добавляют 0 5 - 1 % от общего веса. Помимо анилинового красителя, дающего основной цвет, для смягчения тона часто применяют литопон. Технологический процесс состоит из приготовления конденсационного раствора, смешивания, сушки, измельчения, просеивания порошка. [1]

Изделия из амино-пластов устойчивы к действию слабых кислот, щелочей, смазочных масел, органических растворителей, плесени. [2]

Схема процесса производства аминопластов. [3]

Технологический процесс производства амино-пластов водно-эмульсионным методом состоит из следующих стадий: получение раствора смолы, смешение его с наполнителем и другими компонентами, сушка, измельчение и просеивание. [4]

Предел прочности при изгибе изделий из ФАК-4 ( 1, К-114-35 ( 2 и ФК ПМ-15 ( 3 и удельная ударная вязкость их соответственно 4, 5 и 6 в зависимости от температуры. [5]

Меламино-формальдегидные прессовочные составы и амино-пласты менее технологичны по сравнению с фенопластами. [6]

Непрерывный высокотемпературный процесс получения амино-пласта и мелалита состоит из нескольких стадий. В специальном, аппарате непрерывно растворяется мочевина или меламин в формалине. Полученный раствор поступает непрерывно на конденсацию при 100 - 130 С ( под давлением), затем направляется в смеситель импульсно-непрерывного действия. Туда же непрерывно подается сульфитная целлюлоза. Количество ее регулируется скоростью размотки рулона. Перед загрузочным бункером смесителя она измельчается и вместе с другими добавками поступает в смеситель. Из смесителя масса поступает в сушилку непрерывного действия. В настоящее время единственной периодической операцией в этом процессе является размол сухой массы. Сейчас ведутся работы по-созданию непрерывного помола. [7]

Корпус вентилятора изготовляют из амино-пласта, рабочее колесо - из полиэтилена. Во взрывоопасных помещениях устанавливать такие вентиляторы запрещено. [8]

Фенопласты с порошкообразными наполнителями и амино-пласты обрабатывают твердосплавными резцами с геометрией х24, у10, ф 45 и г 1 5 - М мм. [9]

Геометрия керамических резцов.| Зависимость величины усадки. [10]

При обработке фенопластов К-18-2 и К-21-22и амино-пластов лучшим по износостойкости является мелкозернистый сплав ВК6М с геометрией режущей части: Y 10; а - 20; р 45; г 1 5 - 2 мм. [11]

В производстве прессматериалов, которые носят название амино-пластов, применяются как чистые меламино-формальдегидные, так и смешанные меламино-карбамидо-формальдегидные продукты поликон-денсаци И; а также модифицированные карбамидо-формальдегидные и меламино-формальдегидные полимеры, совмещенные с поливинилбути-ралем, полиамидами, феноло-формальдегидными и кремнийорганически-ми олигомерами и полимерами. [12]

Из предметов домашнего обихода, производимых из амино-пластов, на первом месте находится столовая посуда. [13]

Однако внешний вид изделий, полученных из амино-пласта, увлажненного водой, ухудшается, поэтому этот способ увеличения текучести нельзя считать нормальным и приемлемым во всех случаях. Лучшие результаты получаются, если увеличить текучесть аминопласта добавлением небольшого количества 50 % - нош раствора мочевины в воде. Слегка увлажненный аминопласт табле-тируется значительно лучше, чем низкотекучий и высохший; при этом таблетки получаются плотными и надолго сохраняют прочность. [14]

В производстве прессматериалов, которые носят название амино-пластов, применяются как чистые меламино-формальдегидные, так и смешанные меламино-карбамидо-формальдегидные продукты поликонденсации, а также модифицированные карбамидо-формальдегидные и меламино-формальдегидные полимеры, совмещенные с поливинилбути-ралем, полиамидами, феноло-формальдегидными и кремнийорганически-ми олигомерами и полимерами. [15]

Страницы: 1 2 3 4