Амино-пласт

Cтраница 3

Основные факторы риска, связанные с материалами, использующимися для скульптурной формовки. [31]

Опасности: нагревание, машинная обработка, распиливание пластмассы может привести к его разложению на опасные материалы: хлороводород ( из поливинил-хлорида), цианид водорода ( из полиуретана и амино-пласта), стирол ( из полистирола) и угарный газ из окислов пластмассы. Растворители для склеивания пластмассы также являются пожароопасными и ядовитыми. [32]

Фено -, анилино -, меламинопласты и др. П, имеющие уд. Амино-пласты менее водостойки, чем фенопласты, но обладают большей дугостойкостью и применяются наряду с кремнийорганич. [33]

Амино-пласты), полимочевины - ступенчатой полимеризацией диизоцианатов с диаминами; однородные - гл. [34]

Амино-пласты); полимочевины - ступенчатой полимеризацией диизоциапатов с диаминами; однородные - гл. [35]

Амино-пласты); полимочевины - ступенчатой полимеризацией диизоцианатов с диамина-пи; однородные - гл. [36]

Фено -, анилино -, меламинопласты и др. II, имеющие уд. Амино-пласты менее водостойки, чем фенопласты, но обладают большей дугостойкостью и применяются наряду с кремнийорганич. [37]

Аминопласты относятся к группе термореактивных пластических материалов и перерабатываются. В группе термореактивных прессматериалов амино-пласты по своему значению и распространению занимают следующее место после фенолоальдегидных. [38]

Осадок метиленмочевины может быть использован в качестве добавки ( до 10 %) к аминопластам. При этом качество изделий из амино-пластов не ухудшается. [39]

Формальдегид ( в виде формалина или полимеров) находит большое применение во многих органических промышленных синтезах, а также употребляется как средство для дезинфекции и дезинсекции. Большие количества формальдегида используются в производстве феноло-формальдегидных полимеров, амино-пластов, полиформальдегида ( полимер НСОН) и других высокомолекулярных продуктов. [40]

Почти все процессы обработки изделий из пластмасс связаны с нагреванием их, что способствует выделению вредностей загрязняющих воздушную среду производственных помещений. Так, при обработке фенопластов выделяется фенол и формальдегид, амино-пластов - формальдегид и аммиак, полисти-ролов - пары стерола и другие углеводороды. Особенно интенсивен процесс выделения вредностей при перегреве термопластиков и изготовлении изделий из термореактивных пластмасс, находящихся в порошкообразном состоянии или, в лучшем случае, таблети-рованными. [41]

Материалы, применяемые в смесях для мячей без давления, различны. К ним относятся высокостирольная смола, наполнитель из целлюлозного полимера, амино-пласт и сополимеры олефин и ненасыщенная монокарбоновая кислота. Поиск новых вариантов рецептур направлен на достижение качественно новых характеристик мяча при сохранении формальных технических требований к нему. Мячи без внутреннего давления имеют ограниченное применение ( доля рынка менее 10 %) - в основном их используют на грунтовых кортах. [42]

Осевое давление должно возрастать постепенно, так как при резком его увеличении могут повредиться волокна наполнителя, а также может выдавиться смола из межлистового пространства. Температура прессования фенопластов должна быть 40 - 200е С, а амино-пластов 140 - 165 С. [43]

В зависимости от характеристик исходной смолы пористые пластики могут быть жесткими или эластичными. К первым относятся пористые пластики на основе термореактивных смол ( фенолоформальдегиды, амино-пласты) и отверждающихся полимеров. [44]

Аминопласты обладают способностью гасить электрическую дугу, что обусловило применение их для производства электротехнических изделий. Гашение дуги происходит благодаря выделению азота и других инертных газов при разложении амино-пластов под действием электрического разряда. Разновидностью аминосмол являются продукты поликонденсации меламина с формальдегидом. Пластмассы на их основе обладают более высокой водо - и теплостойкостью по сравнению с пластиками на основе мочевины, стойки они и к поверхностным электрическим разрядам. [45]

Страницы: 1 2 3 4