Cтраница 2
Компонентом, соединяющим элементарные звенья фено - и амино-пластов, является формальдегид; бифункциональность его объясняется наличием карбонильной группы. [16]
Изучая причины появления вышеуказанных поверхностных дефектов изделий из амино-пластов, Т. В. Трофимова и Д. В. Амелин нашли, что одной из причин этих дефектов является слишком низкое давление или плохое уплотнение прессматериала в прессформе. В качестве мероприятия, устраняющего этот недостаток, ими предложена конструкция пресс-формы с перекрывающим матрицу пуансоном в местах вытекания избытка прессматериала. Преимущество этой конструкции ( рис. 103 а) заключается в том, что при замыкании пресс-формы пуансон садится на вытекающий в расплавленном виде избыток прессматериала и образует гидравлический затвор, способствующий передаче технологически необходимого давления на прессуемое изделие. [17]
![]() |
Идентификация полимерных материалов по значению рН продуктов пиролиза. [18] |
Полимеры, содержащие азот: полиамиды, полиуретаны, амино-пласты, полиакрилонитрил, поливинилкарбазол, поливинилпирро-лидон, поликарбамид, нитрат целлюлозы, а также пленки, обработанные нитролаком. [19]
Так, для прессования изделий из фено - и амино-пластов используется не менее ста типов гидравлических прессов с самыми разнообразными системами гидропривода; пропитка тканей и технической бумаги в произодстве слоистых пластиков осуществляется на машинах более десяти моделей, скорости ленты материала у которых колеблются в пределах от 5 до 25 м / мин; для варки конденсационных смол применяются котлы емкостью от 1 до 10 м3 с весьма разнообразными ( в том числе и малорациональными) геометрическими формами. [20]
Мочевино - и тиомочевино-формальде-гидные ( карбамидные) смолы, или амино-пласты. [21]
После того как в 1967 г. в ГДР вышла из печати книга Амино-пласты, в которой был раздел, посвященный реактопластам, авторы и издательство сочли нужным создать отдельную книгу э целиком посвященную важным представителям реактопластов - фенопластам, являющимся наиболее старыми из выпускаемых в промышленности пластмасс. [22]
По комплексу основных физико-механических свойств и по структуре промежуточных и конечных продуктов поликонденсации амино-пласты имеют много общего с фенопластами. Технологические процессы переработки, а в значительной мере также и основные области применения этих пластиков во многом сходны. [23]
На железо, цинк, медь, кадмий, алюминий влияют фенопласты и амино-пласты, резина и тефлон, полиамид и полистирол, лакокрасочные и эпоксидные покрытия, дуб и бук. Прочая древесина на эти металлы практически не влияет. Агрессивным началом в фенопластах является формальдегид, окисляющийся в муравьиную кислоту, а также примеси гекса-метилентетраамина, выделяющие аммиак, особенно агрессивный к металлам. Древесная мука как наполнитель этих пресс-материалов вызывает в процессе гидролиза образование уксусной и муравьиной кислот. [24]
Формальдегид является крупнотоннажным продуктом, широко используется в промышленности органического синтеза, производстве амино-пластов и фенопластов. Полиформальдегид - термопластичный материал с высокой степенью кристалличности, хорошими физико-механическими свойствами, стойкий практически к любым растворителям. [25]
Лакирование изделий из аминопластов тоже проводится редко вследствие недостаточной адгезии большинства лаков к амино-пластам. Лучшие результаты получаются при использовании ал-кидномеламиновых или алкиднокарбамидных лаков горячей сушки. [26]
В сильно щелочной или кислой среде эти продукты дегидратируются и полимеризуются в высокомолекулярные смолы - амино-пласты. [27]
Из приведенных показателей электрических свойств основных видов полимеров [22, 23] следует, что только некоторые марки амино-пластов, фенопластов и фторопласт-42 обладают хорошими антистатическими свойствами ( ps Ю9 - Ю11 Ом) без специальной обработки. [28]
Клеи БФ-2 и БФ-4 применяются для склеивания металлов, фенольно-формальдегидных пластиков, текстолита, стеклотекстолита, гетинакса, амино-пласта, фибры, стекла, фанеры, эбонита, древесины как между собой, так и в их сочетании. [29]
Серость, матовость - отсутствие глянца у фенопластов, серая белесая, слегка пористая поверхность в виде отдельных сплошных участков, полос, линий, точек у амино-пластов. [30]