Cтраница 2
Дж / кг К; Т - температура окисления примеси в отходящем газе ( температура нагрева газа), К; Тр - температура отходящих газов после рекуперации тепла, К, CT - суммарная стоимость топлива и воздуха, руб. / кг топлива; Qp - низшая теплота сгорания топлива, кДж / кг; w - скорость потока отходящих газов в расчете на свободное сечение катализаторной корзины, нм / с; тг - годовой ресурс работы узла очистки, cym. [16]
![]() |
Опытно-промышленный образец термокаталитического реактора ТКРВ-1-10-45-12 - ( 0 154 / 2000. [17] |
В термокаталитической колонне максимально снижены тепловые потери и гидравлическое сопротивление. Катализаторные корзины термостатируются горячим обезвреженным газом, проходящим через зазор между корпусом и катализаторны-мк корзинами. Конструкция обеспечивает надежное и качественное смешение топочных и обезвреживаемых газов. И реакционная зона, и топочная камера обеспечивают использование различных по конструкции катализа-торных корзин и горелочных устройств. Колонна способна работать как под атмосферным давлением, так и при избыточном давлении. На рис. 3.5. приведена фотография опытного образца термокаталитического реактора ТКРВ-1-10-45-12 - ( 0 154 / 2000), смонтированного для промышленных испытаний и последующей эксплуатации в составе комбинированного конденсацион-но-сепарирующего и обезвреживающего узла для процесса обезвреживать отходящих газов от паров изопропилбензола на производстве фенола и аиетона Уфимского завода синтетического спирта. [18]
![]() |
Опытно-промышленный образец термокаталитического реактора ТКРВ-1-10-45-12 - ( 0 154 / 2000. [19] |
В термокаталитической колонне максимально снижены тепловые потери и гидравлическое сопротивление. Катализаторные корзины термостатируются горячим обезвреженным газом, проходящим через зазор между корпусом и катализаторны-ми корзинами. Конструкция обеспечивает надежное и качественное смешение топочных и обезвреживаемых газов. И реакционная зона, и топочная камера обеспечивают использование различных по конструкции катализа-торньгх корзин и горелочных устройств. Колонна способна работать как под атмосферным давлением, так и при избыточном давлении. На рис. 3.5. приведена фотография опытного образца термокаталитического реактора ТКРВ-1-10-45-12 - ( 0 154 / 2000), смонтированного для промышленных испытаний и последующей эксплуатации в составе комбинированного конденсацион-но-сепарирующего и обезвреживающего узла для процесса обезвреживания отходящих газов от паров изопропилбензола на производстве фенола и ацетона Уфимского завода синтетического спирта. [20]
Частично очищенные в пластинчато-каталитическом реакторе отходящие газы затем поступают в реактор с насыпным слоем катализатора, помещенным в коническую катализаторную корзину, обращенную вершиной вниз, подвергаются глубокой доочистке и сбрасываются через трубу, укрепленную непосредственно на реакторе. Коническое исполнение катализаторной корзины позволяет упростить загрузку и выгрузку катализатора, ревизию состояния катализатор-ного блока и повысить надежность работы реактора, так как в случае поступления в реактор с очищаемым газом дисперсной фазы частички пирофорных веществ, не подвергшиеся термодеструкции в смесителе и пластинчато-каталитическом реакторе, за счет инертности будут осаждаться лишь в вершинной части катализаторной корзины, при этом площадь фильтрации газов через корзину существенно не будет уменьшаться. [22]
![]() |
Унифицированная коническая катализаторная корзина. [23] |
Верхний перфорированный конус имеет цилиндрическую горловину для заполнения корзины катализатором. При установке в термокаталитический реактор полностью снаряженных катализаторных корзин в пространство между стаканом ( 4) и внешним фиксирующим кольцом ( 3) подсыпается катализатор для предотвращения байпасных проскоков очищаемого отходящего газа через неплотности системы. [24]
В радиальных реакторах катализатор располагают в корзинах, образованных коаксиально расположенными центральной трубой и наружной обечайкой, рабочие поверхности которых перфорированы и покрыты сеткой со стороны катализатора. Между корпусом реактора и наружной обечайкой катализаторной корзины образуется кольцевой канал, по которому либо отводят продукты реакции, либо вводят сырье. [25]
Катализаторная камера имеет достаточные размеры для размещения катализатора в корзинах любой формы: в виде стакана, цилиндра, конуса и полок. В данном случае предусмотрена установка двух катализаторных корзин полочного типа. [26]
При его вскрытии выявлено нарушение герметичности в конструкции полочных катализаторных корзин: между полками произошло выгорание части асбестовой набивки, позволившее байпасировать части неочищенного отходящего газа в зону очищенного. [27]
Очищаемый отходящий газ вначале подается через межтрубное пространство рекуперативной зоны, где он частично воспринимает тепло от очищенных отходящих газов, и коллектор в камеру смешения, в которую поступают горячие дымовые газы из топочной камеры. Нагретые до необходимой температуры термокаталитического окисления отходящие газы направляются в катализаторные корзины с насыпным слоем катализатора для окисления органических примесей до углекислого газа и воды. Гсрячие очищенные отходящие газы поступают в трубное пространство рекуперативной зоны и выводятся из аппарата в дымовую трубу. [28]
Очищаемый отходящий газ вначале подается через межтрубное пространство рекуперативной зоны, где он частично воспринимает тепло от очищенных отходящих газов, и коллектор в камеру смешения, в которую поступают горячие дымовые газы из топочной камеры. Нагретые до необходимой температуры термокаталитического окисления отходящие газы направляются в катализаторные корзины с насыпным слоем катализатора для окисления органических примесей до углекислого газа и воды. Горячие очищенные отходящие газы поступают в трубное пространство рекуперативной зоны и выводятся из аппарата в дымовую трубу. [29]