Шлаковая корка
Cтраница 2
Отделимость шлаковой корки зависит от окисляющего действия жидкого флюса на поверхность затвердевшего шва. Длительность этого действия очень невелика и составляет для обычных режимов электродуговой сварки 20 - 30 с. Жидкий шлак, содержащий значительные количества FeO, MnO, SiO2 и ТЮ2, окисляет поверхность затвердевшего металла шва. Образующаяся весьма тонкая окисная пленка прочно удерживается на его поверхности. Если поверхность металла окислена, а в составе шлака находятся соединения, прочно сцепляющиеся с окисной пленкой на шве ( А12О3, Сг2О3 и др.), следует ожидать прочного удерживания шлака на поверхности металла. [16]
 |
Краевые углы при смачивании жидкости жидкостью. [17] |
Отделение шлаковой корки определяется различием коэффициентов термического расширения ( к.т.р.), создающим скалывающее усилия при охлаждении сварного соединения, но часто при самопроизвольном отделении общей шлаковой корки на металле остаются тонкие стекловидные слои твердого шлака, прочно связанного с металлом. Их удаление требует дополнительных усилий, так как они будут мешать дальнейшим технологическим операциям. Такое явление наблюдается при недостаточно раскисленном металле сварочной ванны. [18]
 |
Схема сил, действующих между шлаком и металлом. [19] |
Неудовлетворительная отделимость шлаковой корки может быть обусловлена как прилипанием шлака к поверхности металла шва, так и заклиниванием шлака кромками сварного соединения. [20]
Улучшенное отделение шлаковой корки с металла шва в случае увеличения поверхностного и межфазного натяжений объясняется недостаточным смачиванием растущих дендритов расплавленным шлаком и, как следствие, невысокой его способностью к хемосорбции. [21]
Хорошая отделимость шлаковой корки с поверхности металла шва достигается применением шлаков, коэффициент линейного расширения которых существенно отличается от коэффициента линейного расширения металла. Кроме того, для хорошей отделимости шлака весьма важно, чтобы он имел малую окислительную способность и не содержал в своем составе шпинелеобразую-щих окислов. [22]
При удалении шлаковой корки со шва необходимо пользоваться защитными очками или щитком с простыми стеклами. Надо помнить, что при остывании шлак самопроизвольно отскакивает от металла шва и может поранить глаза. [23]
Образованная при остывании шлаковая корка способствует медленному охлаждению расплавленного металла и протеканию процесса его структурных превращений. [24]
Достаточно хорошую отделимость шлаковой корки от поверхности металла получают при применении шлаков, имеющих коэффициент линейного расширения, отличающийся от коэффициента линейного расширения металла. [25]
Очистка шва от шлаковой корки с одновременным ее сбором должна осуществляться механизированно с аспирацией флюса и пыли при автоматической сварке и вручную - металлическими щетками - скребками при сварке полуавтоматами и сварочными тракторами. [26]
Достаточно хорошую отделимость шлаковой корки от поверхности металла получают при применении шлаков, имеющих коэффициент линейного расширения, отличающийся от коэффициента линейного расширения металла. [27]
Очистка шва от шлаковой корки с одновременным ее сбором должна) существляться механизированно с аспирацией флюса и пыли при автоматической кварке и вручную - металлическими щетками - скребками при сварке полуавтоматами и сварочными тракторами. [28]
Очистка шва от шлаковой корки с одновременным ее сбором должна осуществляться механизированно с аспирацией флюса и пыли при автоматической сварке и вручную - металлическими щетками-скребками при сварке полуавтоматами и сварочными тракторами. [29]
В местах образования шлаковой корки возрастает сопротивление выходу топлива по сравнению с соседними участками сечения и прекращается поступление свежих порций топлива под этот участок слоя. Неравномерность распределения топлива по сечению усиливается. За короткий срок ( 15 - 20 мин) вся поверхность слоя оказывается покрытой шлаковой коркой, разрушение которой требует ручного вмешательства. [30]
Страницы: 1 2 3 4