Шлаковая корка

Cтраница 3

Очистка шва от шлаковой корки с одновременным ее сбором должна осуществляться механизированно с аспирацией флюса и пыли при автоматической сварке и вручную - металлическими щетками - скребками при сварке полуавтоматами и сварочными тракторами. [31]

Сварки иод флюсом. [32]

Затвердевший флюс образует шлаковую корку на поверхности шва. [33]

Параметры дуговой сварки. [34]

После сварки сбивают шлаковую корку и проковывают шов, что уплотняет металл, уменьшает внутренние напряжения, и облегчает дальнейшую обработку шва. [35]

Сварка под флюсом. [36]

Затвердевший флюс образует шлаковую корку 8 на поверхности шва. [37]

Изменение потерь в шлаковой корке при разных режимах наплавки не всегда происходит в нужном направлении, и управлять этими потерями с целью получения стабильного состава наплавленного металла очень трудно. [38]

Это подтверждает минимальное сцепление шлаковой корки с поверхностью наплавленного металла. [39]

Расход флюса на образование тонкой шлаковой корки под ползунами очень мал и составляет не более 5 % наплавленного металла, в 15 - 30 раз меньше, чем при обычной сварке под флюсом. Снижается и расход электроэнергии на 1 кг наплавленного металла, так как уменьшается расход энергии на плавление флюса. [40]

Потери легирующих элементов в шлаковой корке существенно возрастают при их высоком содержании во флюсе, и это свидетельствует о нецелесообразности применения легирующих флюсов ( керамических, флюсов-смесей) для получения высоколегированного наплавленного металла. [41]

Доказано, что хорошей отделяемое шлаковой корки сопутствует отсутствие оксидного слоя на поверхности шва. Шлак прочно удерживается на поверхности металла шва в том случае, если эта поверхность окислена, а в составе шлака имеются соединения, которые могут прочно сцепляться с окисленной поверхностью. [42]

Доказано, что прочность сцепления шлаковой корки с поверхностью металла зависит от величины адгезии. [43]

Флюсоаппарат всасывающего действия.| Флюсоаппарат смешанного действия. [44]

При автоматической сварке на образование шлаковой корки идет около 20 - 30 % насыпаемого на поверхность свариваемых изделий флюса. Остальной флюс собирают о поверхности изделия и используют вновь. [45]

Страницы: 1 2 3 4