Коробление

Cтраница 3

Коробление может быть совершенно ничтожным, поскольку во время выдержки изделия можно легко подвер гнуть - правке, так как они, находясь в состоянии аустенита, весьма пластичны. [31]

Коробление ( поводка) выражается в том, что ось изделия искривляется и вместо, например, нормального прямолинейного бруса получается искривленный брус; плоские изделия могут получаться изогнутыми и даже волнистыми. На степень искривления большое влияние оказывает способ погружения в закалочную жидкость. Так, удлиненные призматические изделия нужно погружать строго вертикально. Удлиненные изделия несимметричного сечения ( например, полукруглого) нужно погружать гак, чтобы менее массивная сторона профиля охлаждалась слабее, чем более массивная. [32]

Коробление - несоответствие очертаний отливки чертежу вследствие ее изгиба в целом или частично вследствие неравномерности толщины стенок, вызывающей различие скорости охлаждения и, следовательно, величины усадки. Предупредить коробление отливок возможно прежде всего правильным проектированием их конструкций с учетом свойств металла ( сплава) и процессов затвердевания и охлаждения отливок в форме. [33]

Коробление и его причины. Наибольшему короблению подвержен гетинакс. Основной причиной, ведущей к короблению, является качество применяемой пропиточной бумаги. [34]

Коробление и разрушение пластин происходит при длительном перезаряде, при повышении плотности и температуры электролита, при замерзании электролита и его загрязнении, при сильной сульфатации пластин, при слабом креплении батареи в гнезде. [35]

Коробление уменьшается и конструктивными способами. Например, при сокращении ширины накладки с 83 до 56 мм коробление при прочих равных условиях уменьшается более чем в 2 раза. Теплонапряженность ПТ снижается за счет равномерного распределения потоков по площади накладок, прежде всего за счет увеличения фактической площади контакта. Одним из способов такого увеличения является создание осевой податливости ВД, о чем говорилось выше. Обширные эксперименты показали, что независимо от типа, технологии и состава накладок коробление нажимного диска уменьшается с уменьшением их твердости почти пропорционально. [36]

Коробление и искажение формы часто наблюдается в плоских изделиях, толщина которых незначительна по сравнению с длиной, особенно в случае изготовления изделий из тонких порошков, дающих значительную усадку. Проявлению такого вида брака способствует плохое смешивание компонентов шихты, неравномерная плотность прессовки и слишком быстрый подъем температуры при спекании. Этот вид брака при соответствующих условиях может быть исправлен последующей холодной или горячей обработкой давлением. [37]

Коробление, закалочные трещины, изменение формы изделия - эти дефекты являются следствием возникновения внутренних напряжений I рода. [38]

Коробление закономерно уменьшается при последующей механической обработке. Наряду с короблением в ряде случаев имеет значение отклонение от заданного углового положения основных плоских поверхностей плит. [39]

Коробление может возникнуть и в готовом материале, если листы гетинакса будут увлажняться и подсыхать в неодинаковой степени с разных сторон листа в процессе его хранения или эксплуатации. [40]

Коробление этих материалов под действием рабочих температур должно быть минимальным. [41]

Коробление и разрушение пластин происходит при длительном перезаряде, при повышении плотности и температуры электролита ( более 45 С), при слабом креплении батареи в гнезде, при замерзании электролита и при сильной сульфатации пластин. Коробление пластин может возникнуть и при увеличении силы зарядного тока, при коротком чамыкании, при частом и продолжительном включении стартера. В результате этих неисправностей уменьшается емкость аккумуляторной батареи. [42]

Коробление, вызываемое разностью в усадке у больших плоских изделий, также имеет место и для полипропилена, но в значительно меньшей степени, чем для полиэтилена. Использование общеизвестных методов уменьшения указанного явления до минимума оказывается обычно вполне успешным. [43]

Коробление после сварки легких стержневых элементов несимметричного сечения уничтожается правкой их на прессах. [44]

Кассета типа Unisette. [45]

Страницы: 1 2 3 4